Bagaimana printer 3D digunakan dalam industri sepatu?

Cetak 3D cetakan sepatu Kanban. Printer 3D dapat mencapai pencetakan bebas sudut mati 360 derajat, dengan garis cetakan sepatu yang jelas, tepi dan sudut yang tajam, konsumsi bahan yang rendah, dan konsumsi waktu yang singkat. Setelah sampel dikonfirmasi, tampilan dan struktur dapat dikonfirmasi dengan cepat tanpa mengubah cetakan satu kali.
3D pencetakan cetakan sepatu percobaan karet lembut. Digunakan untuk mencoba, memverifikasi fungsionalitas dan rasionalitas.
Sepatu cetakan. Penggunaan cetakan sepatu cetak 3D dapat secara efektif menggantikan cetakan kayu berukir CNC untuk pengecoran pasir, memungkinkan cetakan memiliki tekstur dan pola yang lebih halus.
Cetakan produksi. Cetakan produksi pencetakan 3D melewati proses pengecoran dan langsung digunakan dalam produksi sol jadi. Ini dapat digunakan untuk injeksi plastik, PU, ​​dan cetakan insole pengepres dingin, tetapi untuk sementara tidak cocok untuk karet pengepres panas, cetakan EVA, dan injeksi EVA. Umumnya dapat menghasilkan 100 pasang komponen.
Sol jadi. Di masa mendatang, setiap orang dapat menyesuaikan sepatu cetak 3D mereka sendiri. Lebih sesuai dengan ukuran pribadi, memungkinkan struktur sol yang lebih ringan dan nyaman. Misalnya, struktur berongga yang digunakan pada sepatu olahraga memiliki efek penyerapan dan pantulan yang lebih baik.
Teknologi pencetakan 3d, bahan dan karakteristik manufaktur untuk pembuatan sepatu
1. Manufaktur tanpa cetakan. Pencetakan 3D tidak memerlukan penggunaan cetakan tradisional untuk mencapai manufaktur. Menggunakan teknologi manufaktur bebas cetakan dapat membuat sepatu olahraga berkinerja tinggi lebih efisien dan lebih cepat.
2. Manufaktur yang kompleks. Salah satu keuntungan dari pencetakan 3D adalah struktur kompleks pembuatan kisi-kisi berpori, yang tidak dapat diproduksi dengan metode tradisional. Keunggulan printer 3D di industri alas kaki ini telah dimanfaatkan sepenuhnya di bidang alas kaki: penggunaan bahan yang lebih ringan dan desain struktural yang ringan telah menyebabkan badai dalam pembuatan sepatu olahraga.
3. Manufaktur yang dipersonalisasi. Berdasarkan penelitian di bidang biomekanik dan gaya berjalan, manusia memiliki kebutuhan sepatu yang berbeda-beda. Namun saat ini, sebagian besar sepatu dipangkas agar sesuai dengan sepatu baru. Dengan mengintegrasikan teknologi canggih seperti pemindaian dan pencitraan 3D ke dalam pemindai kesehatan kaki, lalu mengukur kaki untuk membuat sepatu melalui pencetakan 3D.
Selain desain gratis, pencetakan 3D memiliki banyak keunggulan lain dalam produksi alas kaki: mengurangi waktu desain dan pengembangan; Lebih banyak fleksibilitas dalam proses produksi; Kurangi inventaris yang tidak perlu; Sesuaikan sepatu yang dipersonalisasi berdasarkan preferensi pelanggan dan data yang dipindai. Tentu saja, pencetakan 3D digunakan untuk membuat sepatu, kebanyakan sol.
Ledakan pencetakan 3D di pasar alas kaki telah tiba. Kombinasi merek olahraga dan teknologi pencetakan 3D berinovasi dalam mode pembuatan cetakan sol tradisional, sekaligus mempromosikan pengembangan lebih lanjut dari seluruh industri. Menggabungkan teknologi pencetakan 3D, industri alas kaki telah benar-benar memasuki era produksi massal dan produksi produk tanpa model.