Bagaimana mesin pembengkok pipa hidrolik dapat mengurangi kebisingan?

Bagaimana mesin pembengkok pipa hidrolik dapat mengurangi kebisingan?

Saat ini, proses produksi mesin pembengkok pipa dan peralatan mesin di Tiongkok sebagian besar telah matang, terutama saat menghadapi peralatan mesin umum. Tepatnya, peralatan mesin adalah media teknologi manufaktur aditif, dan kualitas, kecepatan peningkatan, kemampuan komunikasi, dan efisiensi tinggi produk peralatan mekanis sangat bergantung pada peralatan mesin. Jadi, bagaimana mesin pembengkok pipa hidrolik dapat mengurangi kebisingan? Berikut penjelasannya untuk Anda:

1. Catat waktu dengung antara lokomotif pembengkok pipa hidrolik otomatis penuh dan nilai kebisingan dari setiap sumber kebisingan. Semakin lama waktu dengung, semakin lambat koefisien redaman energi kinetik suara yang dipantulkan beberapa kali di bengkel. Di bawah sumber suara yang sama, bengkel dengan waktu dengung yang lebih lama memiliki kebisingan yang lebih tinggi daripada bengkel dengan waktu dengung yang lebih pendek.

2. Pemilihan Material Kedap Suara Material kedap suara pada dasarnya merupakan struktur. Kebisingan masuk ke kapas kedap suara yang terbuat dari bola-bola bundar panel aluminium berlubang. Sebagian energi diubah menjadi konsumsi panas berdasarkan getaran serat kapas serat kaca, sementara sebagian lainnya diblokir oleh pelat baja tebal di luar, sehingga tercapai tujuan penyerapan dan isolasi.

3. Karena pelaksanaan proyek rekayasa tertutup menghalangi pencahayaan di dalam mesin pembengkok pipa hidrolik dari bengkel luar, badan tertutup harus dilengkapi dengan perangkat lunak sistem pencahayaan. Untuk mempertahankan pencahayaan yang diperlukan dengan lebih baik untuk produksi, pembuatan, dan pemeliharaan mesin pembengkok pipa hidrolik di tahap tengah dan akhir, skema desain bertujuan untuk mencapai intensitas pencahayaan lebih dari 500 lumen. Perangkat lunak sistem pencahayaan tertutup menggunakan kabel independen dan sakelar daya terpisah, yang nyaman digunakan dan tidak merusak catu daya dan sistem distribusi asli. Selain itu, untuk mencegah pemadaman listrik mendadak di bengkel dengan lebih baik, perangkat lunak sistem pencahayaan darurat harus dipasang kembali di area tertutup.

4. Setelah jalur produksi ditutup sepenuhnya, akan muncul banyak titik buta. Meskipun jendela dibiarkan di dinding yang tertutup, jarak pandang telah sangat berkurang. Oleh karena itu, sistem manajemen cerdas untuk jalur produksi yang dimodifikasi dapat memantau status produksi dan manufaktur di dalam dan di luar jalur produksi sistem secara real time, dan segera menangani fenomena abnormal.

www.superbheater.com