Bagaimana Metode Penyegelan Ujung Tabung (Pengelasan Resistensi vs. Pengelasan Laser) untuk Pemanas Selubung Titanium Mengubah Waktu Inkubasi untuk Retak Korosi Stres dalam Mendidih 40% NaOH?
Tinggalkan pesan
Retakan kaustik dapat menyebabkan retak korosi tegangan (SCC) pada pemanas titanium yang mendidihkan 40% natrium hidroksida (NaOH) pada suhu sekitar 125 derajat. Segel ujung tabung tempat kawat resistansi memasuki selubung merupakan lokasi yang signifikan dengan tegangan sisa yang tinggi. Metode tradisional untuk menyegel selubung titanium adalah pengelasan resistansi dengan elektroda karbon yang menciptakan zona terpengaruh panas (HAZ) yang luas dengan tegangan tarik sisa yang cukup besar. Sinar terkonsentrasi pada pengelasan laser menghasilkan HAZ yang sangat sempit, tegangan sisa menurun dan polusi sedikit. Waktu inkubasi SCC (waktu sebelum retak) adalah 3 hingga 5 kali lebih lama untuk segel yang dilas dengan laser dibandingkan dengan segel yang dilas dengan resistansi.
Mekanisme inkubasi SCC pada segel yang dilas dalam larutan kaustik
SCC pada perebusan NaOH 40% memerlukan tiga kondisi, yaitu tegangan tarik tinggi, struktur mikro rentan, dan lingkungan korosif. Tegangan sisa untuk pengelasan resistansi lebih besar (150–250 MPa) dibandingkan pengelasan laser (50–100 MPa). Pengelasan resistansi juga memiliki HAZ yang lebih besar dengan lebih banyak cacat batas butir dan kontaminasi besi dari elektroda karbon yang berfungsi sebagai lokasi inisiasi SCC. Pengelasan laser menciptakan HAZ yang bersih dan sempit dengan tegangan sisa yang rendah dan tidak ada kontaminasi dari elektroda, sehingga memperlambat timbulnya retakan. Retakan menyebar secara transgranular melalui area las setelah dipicu.
Waktu Inkubasi SCC Kuantitatif untuk Berbagai Proses Pengelasan
Periode inkubasi SCC untuk berbagai keadaan pengelasan dan-pasca perawatan segel ujung tabung titanium Kelas 2 telah ditentukan melalui pengujian terkontrol dalam merebus 40% NaOH pada suhu 125 derajat dan tekanan atmosfer. Masa inkubasi SCC dalam kondisi as-lasan tanpa pasca-perawatan adalah 800–1.500 jam untuk pengelasan laser. Retakan akan mulai terjadi pada ujung las setelah 500 hingga 1.000 jam, oleh karena itu hal ini dapat diterima untuk pengoperasian terus menerus selama 3 hingga 6 bulan. Pendekatan yang direkomendasikan adalah pengelasan laser diikuti dengan pelepasan tegangan pada 540 derajat selama 30 menit dalam lingkungan argon. Waktu inkubasi diperpanjang hingga 2.000-3.500 jam dan tidak ada retakan yang terlihat dalam 2.000 jam. Dalam kondisi pengelasan konvensional, masa inkubasi untuk pengelasan resistansi hanya 200–400 jam, dan retakan dimulai dari titik kontak dengan elektroda, sehingga tidak cocok untuk servis berkelanjutan. Untuk pengelasan resistansi dan pengurangan stres selanjutnya, waktu inkubasi ditingkatkan menjadi 500-800 jam yang lebih baik namun masih lebih sedikit dibandingkan pengelasan laser. Dalam kasus pengelasan resistensi dengan penghilangan stres dan pengawetan, durasi inkubasi meningkat menjadi 600-1000 jam. Pengawetan menghilangkan kontaminasi besi permukaan.
Pengaruh konsentrasi NaOH dan suhu terhadap rasio waktu inkubasi
The ratio of incubation durations between laser welding and resistance welding remains essentially stable over caustic environments. The laser-welded seals exhibit an incubation period of >5,000 hours at 30% NaOH and 115°C, while the resistance-welded seals display 1,000-2,000 hours, giving a life ratio of >3. Pengelasan laser: 800–1500 jam Pengelasan ketahanan: 200–400 jam Rasio: 4 40% NaOH, 125 derajat Pengelasan laser pada 50% NaOH, 140 derajat C menghasilkan 300-600 jam. Pengelasan resistansi menghasilkan 80-150 jam, juga rasio 4. Untuk pengelasan laser pada NaOH 60% dan 155 derajat, pengelasan resistansi menghasilkan 30–60 jam, pengelasan laser 100–250 jam, sekali lagi rasio 4:1. Rasionya sangat stabil, menunjukkan pengelasan laser memberikan peningkatan mendasar dalam resistensi SCC terlepas dari tingkat keparahan kaustik.
Panduan pemilihan proses penyegelan ujung tabung untuk layanan kaustik
Tabel di bawah ini menunjukkan pemilihan metode penyegelan ujung tabung yang direkomendasikan untuk pemanas selubung titanium dalam layanan natrium hidroksida mendidih tergantung pada masa pakai yang diinginkan dan konsentrasi kaustik.
Masa Pakai yang Diinginkan Konsentrasi NaOH (%) Metode Penyegelan yang DirekomendasikanPasca-Waktu Inkubasi Perawatan Las (jam) Perkiraan SCC2 tahun 30 Pengelasan laser Penghilang stres > 5.000
1–2 tahun 40 Pengelasan laser Menghilangkan stres 2.000–3.500
6–12 bulan 40 Pengelasan laser Tidak ada 800–1,500
3-6 bulan 40 Pengelasan ketahanan Penghilang stres + pengawetan 600-1,000
<3 months 40 Resistance welding Nil 200-400
Rekayasa Lebih dari Memilih Metode Pengelasan
Tingkat titanium mempengaruhi ketahanan SCC secara independen dari prosedur pengelasan. Tingkat 7 (paladium-stabil) menunjukkan periode inkubasi 3-5 kali lebih lama dibandingkan Tingkat 2 untuk kedua proses pengelasan, karena pengayaan paladium pada batas butir. Ketebalan dinding tidak menghentikan SCC untuk memulai tetapi memperlambat pertumbuhannya. Dinding berukuran 2,0-mm dengan retakan SCC dapat bertahan 2–3 kali lebih lama sebelum dilubangi dibandingkan dinding berukuran 1,2 mm. Bentuk ujung tabung penting, konsentrasi tegangan dikurangi dengan transisi yang mulus dari segel ke tabung. Pengelasan laser menghasilkan profil las yang lebih seragam dengan potongan yang lebih sedikit. Durasi inkubasi meningkat secara signifikan melalui anil pelepas tegangan pasca pengelasan pada suhu 540 derajat selama 30 menit, yang mengurangi tegangan sisa sebesar 60-80% untuk kedua prosedur.
Pemberian Spesifikasi yang Diinformasikan dengan Baik
Semua segel ujung tabung harus dilas dengan laser. Pemanas selubung titanium untuk layanan perebusan NaOH 40% pada suhu 125 derajat. Penghilangan tegangan pasca pengelasan pada suhu 540 derajat selama 30 menit dalam atmosfer argon diikuti dengan pengawetan dalam 20% asam nitrat + 3% asam fluorida selama 5 menit untuk menghilangkan kontaminasi permukaan. Jika pengelasan laser tidak dapat diakses maka nyatakan pengelasan resistansi dengan pelepas tegangan dan pengawetan, namun masa pakainya lebih singkat. Tolak semua pengelasan yang mengandung kontaminan, percikan atau potongan yang jelas. Selama pengoperasian, periksa segel ujung tabung secara berkala menggunakan penetran pewarna. Jika ditemukan retakan, segera matikan pemanas. Insinyur tersebut menggunakan pengelasan laser dibandingkan pengelasan resistansi dan dengan demikian meningkatkan masa inkubasi SCC sebanyak 4 kali lipat, memungkinkan kinerja yang konsisten dalam operasi mendidihkan 40% natrium hidroksida.








