Bagaimana cara menghindari cacat seperti pori -pori dan retak saat mengelas cincin pemanas listrik stainless steel?

Untuk menghindari cacat seperti pori -pori dan retak saat mengelas cincin pemanas listrik stainless steel, langkah -langkah yang sesuai perlu diambil sebelum, selama dan setelah pengelasan, sebagai berikut:
Persiapan pra-welding
Pembersihan Bahan: Sebelum mengelas cincin pemanas listrik baja stainless, kotoran seperti minyak, karat, dan kelembaban pada permukaan lasan harus dihilangkan secara menyeluruh . kotoran ini akan terurai dan menghasilkan gas selama proses pengelasan, yang akan menyebabkan pembentukan pori -pori -pori {{1} Anda dapat menggunakan solvent orgaria, seperti halnya pori -pori {{{1} Anda dapat menggunakan solvent {1} Anda dapat menggunakan pori -pori {. Anda dapat menggunakan pori -pori {{{1} {1 itu dengan amplas atau kuas kawat untuk mengungkapkan kilau logam .
Pengeringan Batang Pengelasan: Batang pengelasan harus dikeringkan sesuai dengan instruksi sebelum menggunakan . misalnya, untuk batang pengelasan baja tahan karat yang umum, umumnya perlu mengeringkannya pada 250-300 derajat untuk 1-2 jam . yang diperlukan untuk dilengkapi dengan insulasi. Hindari pori -pori karena kelembaban di batang pengelasan .
Proses pengelasan
Parameter Pengelasan Kontrol: Pilih arus pengelasan yang sesuai, tegangan dan kecepatan pengelasan . Terlalu banyak arus dapat dengan mudah menyebabkan lasan terlalu panas, sehingga gas di kolam cair tidak dapat lepas dalam waktu dan membentuk pori -pori, dan itu juga akan meningkatkan kecenderungan retak; Terlalu sedikit arus akan menyebabkan fusi yang buruk dan juga dapat menghasilkan pori -pori . jika kecepatan pengelasan terlalu cepat, kolam cair akan ada untuk waktu yang terlalu singkat dan gas tidak dapat sepenuhnya habis; if the speed is too slow, the weld will overheat and increase the possibility of cracks. Taking the common 3mm thick stainless steel electric heating ring as an example, when using tungsten inert gas arc welding, the welding current is generally 100-120A, the voltage is 12-15V, and the welding speed is controlled at 3-5 mm/s .
Use short arc welding: short arc welding can concentrate the arc heat, reduce the chance of air intrusion into the molten pool, and thus reduce the probability of pores. At the same time, the short arc can also keep the molten pool under the protection of the arc, which is conducive to the escape of gas in the molten pool.
Ensure the gas protection effect: When using gas shielded welding, the purity and flow of the shielding gas must be guaranteed. The purity of argon should be no less than 99.99%. The flow rate is generally selected according to the welding current and the thickness of the weldment, usually 8-15L/min. Selain itu, periksa apakah nozzle gas dari senjata pengelasan diblokir atau rusak untuk memastikan bahwa gas disemprotkan secara merata untuk membentuk tudung gas pelindung yang baik untuk mencegah udara memasuki kolam cair.
Kontrol Lingkungan Pengelasan: Suhu dan kelembaban lingkungan pengelasan memiliki dampak penting pada kualitas pengelasan . Ketika suhu sekitar terlalu rendah, lasan mendingin terlalu cepat dan retakan kemungkinan terjadi; Ketika kelembaban terlalu tinggi, kelembaban akan mengembun pada permukaan lasan, meningkatkan kemungkinan pembentukan pori . secara umum, suhu lingkungan pengelasan diperlukan untuk tidak kurang dari 5 derajat dan kelembaban relatif tidak lebih tinggi dari 90%.
Perawatan pasca-weld
Perawatan pendinginan yang lambat: Setelah pengelasan selesai, biarkan lasan dingin secara alami dan hindari pendinginan paksa untuk memperlambat laju pendinginan lasan, sehingga gas di kolam cair memiliki waktu yang cukup untuk keluar, mengurangi pembentukan pori Pendinginan .
Pengobatan Relief Stres: Stres pengelasan besar akan dihasilkan selama pengelasan, yang merupakan salah satu alasan penting untuk retakan . setelah pengelasan, stres dapat dihilangkan dengan perlakuan panas atau getaran mekanis . misalnya {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{stainless {stainless steel {stainless penting yang penting derajat, tetap hangat untuk periode waktu tertentu, dan kemudian didinginkan dengan tungku untuk menghilangkan stres pengelasan dan mengurangi risiko retakan .