Bagaimana cara memilih diameter kawat resistansi selama produksi tabung pemanas listrik?

Bagaimana cara memilih diameter kawat resistansi selama produksi tabung pemanas listrik?

Bagaimana cara memilih diameter kawat resistansi selama produksi tabung pemanas listrik? Terlalu tebal atau terlalu tipis dapat berdampak pada efektivitas dan umur tabung pemanas.

Dasar utama untuk menentukan diameter kawat resistansi dari tabung pemanas listrik adalah suhu pemanasan maksimum di bawah kondisi kerja sebenarnya dari tabung pemanas listrik. Kami tidak akan mempertimbangkan bahan kawat pemanas listrik untuk saat ini. Diperlukan suhu maksimum yang ditanggung oleh kabel resistansi dengan diameter kawat berbeda. Di bawah ini, kami akan mencantumkan persyaratan ketebalan diameter kawat resistansi di dalam batang pemanas karena suhu yang berbeda:

A. Suhu pengoperasian maksimum 0.4mm: 950-1000 derajat

B. Suhu pengoperasian maksimum 0.3 mm: 900-950 derajat

C. Suhu pengoperasian maksimum 0.2 mm: 850-900 derajat

D. Suhu pengoperasian maksimum 0.15 mm: 820-850 derajat

Di atas adalah tentang memilih diameter kawat yang berbeda untuk kabel resistansi berdasarkan suhu. Pertama, dengan mempertimbangkan persyaratan suhu, diameter kawat juga harus ditentukan berdasarkan diameter kawat tebal tabung pemanas. Memilih diameter kawat yang terlalu kecil untuk tabung pemanas listrik pasti akan mengakibatkan lapisan insulasi tidak mencukupi, yang akan mempengaruhi ketahanan tekanan dan masa pakai tabung pemanas. Lapisan insulasi tabung pemanas harus memiliki ketebalan insulasi minimal 1,5 mm atau lebih tergantung pada diameter tabung. Hanya dengan cara inilah ketahanan tekanan tabung pemanas dapat dijamin!

Pengenalan detail yang mudah diabaikan dalam proses desain produksi tabung pemanas listrik

1, Masalah desain dengan tabung pemanas:

1. Sambungan antara terminal ujung dingin dan kabel resistansi tidak boleh berada pada lekukan tabung pemanas. Jika tabung pemanas listrik bengkok di sini, terminalnya rentan melengkung, yang akan menyebabkan resistansi tegangan tabung pemanas listrik gagal dan uji tegangan tinggi menjadi tidak stabil;

2. Tiang kabel belum terlalu panas dan bengkok setelah dibuat tabung pemanas, yang relatif keras dan rentan terhadap eksentrisitas;

3. Pemilihan bubuk magnesium dan bahan pipa pemanas yang wajar, dengan kelonggaran untuk memilih bubuk dan pipa magnesium yang berbeda pada suhu yang berbeda;

4. Pemilihan kawat resistansi, kawat resistansi 2080 lebih baik untuk tabung suhu tinggi, dan OCR25A15 tidak dapat digunakan karena aluminium mengendap pada suhu tinggi, mengurangi isolasi dan tegangan tinggi;

5. Pemilihan bahan penyegel untuk tabung pemanas: resin epoksi, silikon 704, kaca

2, Kontrol kualitas dalam proses produksi tabung pemanas listrik

1. Kontrol proses penambahan bubuk pada tabung pemanas listrik: Perhatikan ukuran batang pemeliharaan, dan gantilah jika sudah aus sampai batas tertentu, jika tidak maka dapat menyebabkan tabung pemanas listrik menyimpang dari intinya.

2. Meningkatkan kecepatan penambahan bubuk dan menunda waktu getaran;

Www.superbheater.com