Bagaimana cara membersihkan sebelum pemrosesan elektroplating?

Lebih dari 90 persen pekerjaan dalam proses pelapisan listrik adalah "pembersihan", karena hanya dengan membersihkan benda kerja secara menyeluruh dan memaparkan permukaan kristal logam segar pada substrat benda kerja, larutan pelapisan listrik dapat benar-benar membasahi permukaan benda kerja, agar untuk mendapatkan lapisan elektroplating yang berkualitas. Jika tidak, lubang kecil, noda, bintik logam tidak rata, dan bahkan pengelupasan lapisan akan muncul di permukaan benda kerja.
Pembersihan sebelum pelapisan listrik adalah untuk menghilangkan berbagai noda minyak dan film oksida yang menempel pada permukaan benda kerja melalui degreasing atau pencucian asam. Pembersihan setelah pelapisan listrik adalah membersihkan sisa larutan pelapisan atau residu pasca perawatan yang menempel di permukaan benda kerja. Industri pelapisan listrik terbiasa menyebut pencucian air dingin dan panas sebagai pembersihan, yang sebenarnya adalah proses pembilasan biasa (termasuk perendaman, pembilasan, atau penyemprotan).
Proses pembersihan yang digunakan dalam elektroplating meliputi: degreasing pelarut organik; Degreasing kimiawi (degreasing); Penghapusan minyak elektrolit; Degreasing pencuci asam. Selain merendam dan menyeka, untuk meningkatkan efek pembersihan, metode berikut juga dapat digunakan untuk memperkuat proses pembersihan: pembilasan atau penyemprotan bertekanan tinggi, gerakan benda kerja, pembersihan ultrasonik, dan penyemprotan. Metode aktual yang digunakan bergantung pada bentuk dan ukuran benda kerja, serta sifat dan jumlah noda minyak yang menempel. Selama proses pembersihan, noda minyak yang menempel pada benda kerja dihilangkan melalui berbagai metode seperti pelarutan, dispersi, emulsifikasi, saponifikasi, dan penggantian. Karena peningkatan berkelanjutan dari teknologi pemrosesan mekanis dan peningkatan otomasi, kecepatan pemotongan logam, tekanan stempel, dan laju stempel juga meningkat. Peningkatan suhu kerja benda kerja yang dihasilkan juga menuntut persyaratan yang lebih tinggi untuk kemampuan adaptasi proses media pelumas, minyak stempel, dan cairan pendingin.
Aditif dalam media pelumas, oli stamping, dan cairan pendingin, bahan tekanan ekstrim, dan dispersan membentuk film oli yang sangat tahan aus dan terserap secara merata pada permukaan benda kerja di bawah beban yang sangat tinggi, yang tentunya juga membentuk noda oli yang lebih sulit dibersihkan. .
Oleh karena itu, dalam proses pembersihan, larutan pembersih (degreasing) harus mengurangi tegangan permukaan atau antarmuka sebanyak mungkin, memiliki kapasitas pengompleks yang lebih kuat untuk ion logam, kapasitas dispersi yang lebih baik untuk sabun logam, kapasitas saponifikasi yang lebih kuat. untuk minyak hewani dan nabati, dan daya dukung kotoran yang lebih tinggi serta kapasitas pembilasan yang baik. Karena penurunan gesekan internal dan tegangan geser saat suhu meningkat, secara efektif menambah kerja antarmuka yang diperlukan untuk mengurangi ukuran partikel fase minyak dan secara signifikan mengurangi viskositas minyak. Oleh karena itu, pemanasan dan mempertahankan gerakan relatif benda kerja juga diperlukan selama pembersihan untuk memanfaatkan sepenuhnya kemampuan pembersihan cairan pembersih.