Bagaimana cara menangani fiksasi terminal yang buruk pada mesin terminal otomatis?

Bagaimana cara menangani fiksasi terminal yang buruk pada mesin terminal otomatis?

Tahap ini terutama melibatkan diskusi teknis antara pelanggan dan pemasok mengenai desain produk dan pengembangan cetakan mesin terminal. Tujuan utamanya adalah untuk memungkinkan pemasok memahami dengan jelas maksud desain dan persyaratan presisi perancang produk, dan juga untuk lebih memahami kapasitas produksi cetakan dan kinerja proses produk, sehingga dapat membuat desain yang lebih masuk akal.

Mesin terminal otomatis memiliki fiksasi terminal yang buruk, dan isolator tidak hanya berfungsi sebagai isolasi, tetapi juga memberikan penyelarasan dan perlindungan yang tepat untuk bagian kontak yang diperpanjang. Pada saat yang sama, ia juga memiliki fungsi pemasangan posisi dan fiksasi penguncian pada peralatan. Fiksasi yang buruk dapat memengaruhi keandalan kontak dan menyebabkan pemadaman listrik seketika, sementara kasus yang parah dapat mengakibatkan pembongkaran produk mesin terminal. Pembongkaran mengacu pada pemisahan yang tidak normal antara colokan dan soket, serta antara pin dan soket, yang disebabkan oleh struktur yang tidak dapat diandalkan karena bahan, desain, proses, dan alasan lain saat terminal kabel berada dalam keadaan terpasang, yang akan menyebabkan konsekuensi serius seperti gangguan transmisi energi listrik dan kontrol sinyal dalam pengupasan kabel komputer sistem kontrol. Karena desain yang tidak dapat diandalkan, pemilihan bahan yang salah, pemilihan proses pencetakan yang tidak tepat, kualitas perlakuan panas yang buruk, cetakan, perakitan, pengelasan fusi, dan perakitan yang tidak memadai, semua ini dapat menyebabkan fiksasi yang buruk.

Ketepatan pemesinan terminal otomatis mengacu pada tingkat di mana nilai aktual dimensi, bentuk, dan posisi relatif dari komponen yang dikerjakan mendekati nilai idealnya. Semakin dekat nilai numerik aktual dengan angka ideal, yaitu semakin kecil kesalahan pemesinan, semakin tinggi akurasi pemesinan. Akurasi pemesinan komponen meliputi akurasi dimensi, akurasi bentuk, dan akurasi posisi.

Ada beberapa residu logam pada permukaan dan bagian dalam bahan insulasi mesin terminal otomatis, seperti debu permukaan dan polusi fluks serta kelembapan, endapan bahan organik, lapisan film penyerapan gas berbahaya dan fusi lapisan air permukaan untuk membentuk konduktivitas ionik, penyerapan kelembapan, pertumbuhan jamur, penuaan bahan insulasi dan faktor lainnya, yang dapat menyebabkan cacat insulasi seperti korsleting, resistansi insulasi rendah, kebocoran, dan kerusakan. Fungsi utama bahan insulasi adalah untuk mempertahankan susunan posisi yang benar dari bagian kontak, dan untuk mengikat dan mengangkutnya ke mesin untuk perlindungan antara bagian kontak dan bagian kontak, serta antara bagian kontak dan cangkang. Oleh karena itu, bahan insulasi harus memiliki kinerja listrik yang sangat baik, terutama dengan penerapan terminal kabel berdensitas tinggi dan miniatur yang meluas, ketebalan dinding efektif bahan insulasi menjadi semakin tebal. Semakin tipis bahannya, semakin ketat persyaratan yang diberikan pada akurasi dan proses cetakan.

Beberapa bagian dari mesin terminal otomatis sangat tajam, terutama posisi pengupasan kabel otomatis. Dilarang keras mendekati bagian ini sebelum daya terputus. Setelah setiap pekerjaan selesai, daya harus diputus sebelum meninggalkan posisi kerja. Jika sejumlah terminal perlu diganti setelah diproses, daya harus diputus terlebih dahulu, baru kemudian diganti. Tidak disarankan untuk menggantinya demi menghemat waktu. Jika ada kabel yang tersangkut di cetakan pisau selama proses pengerjaan, alat khusus perlu digunakan untuk membersihkan kabel sebelum melanjutkan pekerjaan.

www.superbheater.com