Bagaimana Cara Mempertahankan Aktivitas Magnesium Oksida Setelah Pengerjaan Ulang?
Tinggalkan pesan
Magnesium oksida yang dikerjakan ulang harus memiliki aktivitas (kandungan magnesium oksida aktif) minimal 60%. Hal ini berdampak langsung pada reaktivitas material, kepadatan sintering, dan kinerja isolasi dan merupakan salah satu indikator utama standar HG/T 3928-2012.
1. Fungsi Krusial Kegiatan
Mendorong Reaksi Sintering: Magnesium oksida aktif memiliki energi permukaan dan reaktivitas yang lebih tinggi, yang memfasilitasi pembentukan struktur keramik tebal melalui rekristalisasi butiran selama sintering pada 900 derajat;
Meningkatkan Kinerja Insulasi: Porositas berkurang setelah sintering yang memadai, sangat meningkatkan ketahanan insulasi panas (tujuan Lebih besar dari atau sama dengan 200 MΩ);
Meningkatkan Ketahanan Terhadap Kelembapan: Selama pengoperasian, struktur padat berhasil mencegah penetrasi kelembapan, menghindari pecah atau malfungsi pipa.
Aktivitas yang tidak memadai dapat mengakibatkan "pengisian yang salah", sehingga rentan terhadap kegagalan dalam pengujian-keadaan panas meskipun lolos pengujian-keadaan dingin.
2. Prosedur Pengujian dan Standar Penerimaan
Prosedur Pengujian Standar Penerimaan Barang
Kandungan Magnesium Oksida Aktif > Teknik Hidrasi 60% (Titrasi setelah dua jam reaksi isotermal)
Metode Titrasi Asam-Basa: Total Kandungan MgO Lebih Besar dari atau sama dengan 95%
Kehilangan Pengapian < 5% Metode Berat Konstan pada 950 derajat
Laboratorium dengan sertifikasi CNAS, seperti Zhongxi Testing atau Wuhan Kehai Testing Co., Ltd., harus menggunakan metode hidrasi yang merupakan standar emas industri. Laporan tersebut sah menurut hukum.
3. Unsur Penting yang Mempengaruhi Aktivitas
Sebuah faktor
Persyaratan Pengendalian
Peringatan Risiko
Kegiatan Bahan Baku
Manfaatkan bubuk magnesium oksida ringan dengan aktivitas tinggi (Lebih besar dari atau sama dengan 60%).
Saat menggunakan bedak berat atau bedak tua, aktivitas berkurang.
Prosedur Sintering
Tahan di bawah perlindungan nitrogen dengan kemurnian tinggi pada suhu 900±50 derajat selama 1,5 jam.
Reaksinya terhambat oleh suasana yang tidak bersih atau suhu rendah.
Teknik Pendinginan
Menggunakan sistem pendingin alami tungku untuk mencegah retak akibat tekanan termal
Cacat struktural diakibatkan oleh pendinginan paksa.
Kondisi Penyimpanan
RH Kurang dari atau sama dengan 30%, tertutup rapat, dan tahan terhadap kelembapan
Setelah menyerap kelembapan, aktivitas menurun drastis.
Pengalaman menunjukkan bahwa reaksi aktif akan dihambat oleh Fe₂O₃>0,05% atau terlalu banyak Cl⁻, sehingga sintering tidak sempurna.
4. Bagaimana Kepatuhan Dapat Dijamin? Kontrol sumber: Selama pengadaan, pemasok (seperti Teknologi Liaoning Jiashun dan Produk Magnesium Dashiqiao Meier) harus menyerahkan laporan pengujian magnesium oksida aktif;
Pemantauan proses: Untuk menjamin stabilitas proses, kurva suhu ditangkap menggunakan tungku sintering cerdas;
Pemeriksaan akhir dan konfirmasi: Setiap sampel batch dikirim ke fasilitas CNAS untuk pengujian, dan file berkode khusus dibuat.
Kandungan magnesium oksida aktif yang ditentukan biasanya mencapai 62%–68% menggunakan prosedur standar, sehingga sepenuhnya memenuhi persyaratan penggunaan.








