Bagaimana menguasai dan mengelola proses etsa asam (pengawetan) untuk pipa pemanas listrik

Bagaimana menguasai dan mengelola proses etsa asam (pengawetan) untuk pipa pemanas listrik

Seperti proses degreasing, etsa asam (pengawetan) memainkan peran penting dalam pra-perawatan pelapisan, dan keduanya diterapkan bersama dalam produksi pra-perawatan. Tujuan utamanya adalah untuk menghilangkan karat dan kulit oksida dari produk pelapisan logam. Biasanya, etsa kuat digunakan untuk menghilangkan oksida dalam jumlah besar, dan etsa lemah digunakan untuk menghilangkan film oksida tipis yang sulit dideteksi dengan mata telanjang. Ini juga dapat dibagi menjadi etsa kimia dan etsa elektrokimia. Weak etching digunakan sebagai proses treatment terakhir setelah strong etching, sebelum benda kerja memasuki proses elektroplating. Ini adalah proses aktivasi permukaan logam yang mudah diabaikan dalam produksi, yang justru merupakan salah satu alasan pengelupasan elektroplating. Jika larutan etsa yang lemah adalah salah satu komponen dalam larutan pelapisan berikutnya, atau jika pengenalannya tidak mempengaruhi larutan pelapisan, sebaiknya langsung masuk ke bak pelapisan yang diaktifkan tanpa pembersihan. Untuk memastikan kelancaran proses etsa, larutan aktivasi asam encer yang digunakan sebelum pelapisan nikel harus dihilangkan lemaknya sebelum etsa. Jika tidak, asam dan oksida logam tidak dapat bersentuhan dengan baik, sehingga sulit untuk melakukan reaksi pembubaran kimia. Oleh karena itu, untuk menguasai etsa asam dengan baik, prinsip-prinsip dasar ini juga perlu dipahami secara teoritis.

Biasanya, asam sulfat dan asam klorida terutama digunakan untuk etsa asam untuk menghilangkan kerak oksida pada bagian baja. Metodenya sederhana, tetapi dalam produksi aktual, sulit untuk mencapai tujuan yang diharapkan tanpa perhatian yang cermat.

Kriteria pemilihan kondisi proses etsa asam sulfat biasanya didasarkan pada pengalaman untuk mengidentifikasi penampakan benda kerja setelah pengawetan, yang tidak dapat dikontrol secara kuantitatif. Praktik telah menunjukkan bahwa penghilangan kerak oksida selama pengawetan asam sulfat jauh lebih besar pada 40 derajat daripada pada 20 derajat, tetapi efek pengelupasan tidak sebanding dengan peningkatan suhu lebih lanjut. Sedangkan pada asam sulfat dengan konsentrasi di bawah 20 persen, dengan meningkatnya konsentrasi, laju etsa asam semakin cepat, tetapi ketika konsentrasi melebihi 20 persen, laju etsa asam justru menurun. Oleh karena itu, kami percaya bahwa kondisi proses standar konsentrasi asam sulfat 10 persen hingga 20 persen dan etsa di bawah 60 derajat lebih cocok. Perlu juga diperhatikan derajat penuaan larutan asam sulfat. Umumnya, bila kandungan besi dalam larutan pengawet melebihi 80g/L dan kandungan besi sulfat melebihi 2,5g/L, larutan asam sulfat tidak dapat digunakan kembali. Pada titik ini, larutan harus didinginkan untuk menghilangkan kelebihan kristal besi sulfat, dan kemudian asam baru harus ditambahkan sampai persyaratan proses terpenuhi.

www.superbheater.com