Cara Mengganti Gasket dan Seal pada PTFE Heat Exchanger

Seseorang membuka penukar panas PTFE untuk dibersihkan, menggunakan kembali gasket lama dan mengencangkannya kembali. Itu bocor seminggu kemudian. Gasket telah terpasang secara permanen di bawah kompresi. Pelajarannya: ganti gasket setiap kali Anda membuka PTFE exchanger. Inilah cara melakukannya dengan benar.
Gasket dan segel PTFE berbeda dari bahan lain karena bahan tersebut merayap di bawah kompresi yang bertahan lama dan tidak pernah dapat kembali ke bentuk semula. Saat dikompresi, paking kehilangan elastisitasnya dan membentuk pori-pori mikroskopis, memungkinkan cairan korosif keluar di bawah tekanan atau siklus suhu. Bahkan paking yang bagus-yang digunakan kembali hampir pasti akan menyebabkan kebocoran dalam beberapa hari atau minggu. Gasket baru murah, mahal bocor. Oleh karena itu, penggantian yang benar memerlukan gasket baru pada setiap pembukaan penukar, termasuk persiapan permukaan secara menyeluruh, teknik torsi yang tepat, dan-pemeriksaan pasca pemasangan.
Pertama, pilih paking yang benar untuk kondisi servis. Untuk aplikasi tekanan rendah, paking selubung PTFE dengan inti kompresibel yang dibungkus dengan selubung PTFE tipis, menawarkan ketahanan dan kesesuaian terhadap bahan kimia yang sangat baik. Dalam servis bertekanan tinggi,-gasket PTFE bermuka penuh mendistribusikan beban secara merata ke seluruh permukaan flensa dan mengurangi kemungkinan ekstrusi. Gasket luka -spiral dengan pengisi PTFE dan cincin tengah bagian luar dapat menawarkan ketahanan untuk layanan yang sering mengalami perputaran suhu sekaligus menjaga kompatibilitas yang diperlukan dengan fluoropolimer. Selalu periksa keputusan terhadap lembar data pabrikan. Gasket yang tidak-pas dapat terjepit atau hancur karena tekanan.
Setelah mengisolasi penukar, mengeringkan dan mendinginkan hingga suhu sekitar, lepaskan gasket lama dan siapkan permukaan flensa. Seka semua permukaan dengan-pelarut non-abrasif seperti Isopropil Alkohol. Kikis sisa bahan paking atau endapan karbon dengan pengikis plastik atau bantalan nilon lembut. Hindari penggunaan instrumen logam, yang dapat merusak lapisan PTFE atau menggores flensa baja. Bersihkan permukaan hingga bebas dari minyak, kerak, atau kotoran yang menempel. Periksa setiap flensa dalam kondisi terang apakah ada goresan, lubang, atau lengkungan. Gasket seluruh muka yang lebih tebal mungkin cukup berfungsi dengan sedikit ketidakteraturan permukaan, namun goresan atau pencungkilan yang signifikan lebih besar dari 0,1 mm umumnya memerlukan pelapisan ulang profesional atau penggantian flensa. Kerusakan apa pun pada permukaan nosel yang dilapisi PTFE-harus diperiksa oleh ahli pelapis yang berpengalaman sebelum melanjutkan. Bahkan potongan kecil yang dangkal pun dapat menjadi jalur kebocoran setelah paking baru dikompresi.
Pusatkan paking baru pada flensa dengan tepat. Lubang baut harus sejajar dengan rapi dan paking harus sesuai dengan diameter bagian dalam permukaan yang terangkat atau konfigurasi permukaan lengkap tanpa menjorok atau terlipat. Kebanyakan gasket PTFE dirancang untuk disegel hanya dengan kompresi. Jangan gunakan penyegel paking kecuali direkomendasikan secara khusus oleh pembuat peralatan. Jika desain flensa berisi cincin pemusatan atau pin penempatan, periksa apakah paking terpasang erat pada cincin tersebut.
Langkah perbautan adalah yang paling penting dan tidak boleh terburu-buru. Pasang baut dan-kencangkan dengan jari. Ini akan mengadakan pertemuan. Gunakan kunci torsi yang telah dikalibrasi dan kencangkan dengan pola bintang atau silang, jangan pernah dalam lingkaran secara berurutan. Ikuti urutan 3 langkah. Pertama hingga 30 % torsi sasaran, berikutnya hingga 60 % dan terakhir hingga 100 %. Gasket PTFE memerlukan nilai torsi yang jauh lebih rendah dibandingkan gasket logam atau karet – biasanya 30-50 % torsi yang diperlukan untuk spiral logam identik – karena terlalu banyak kompresi menyebabkan PTFE menjadi dingin-mengalir keluar dan pecah di bagian tepinya. Lihatlah grafik torsi spesifik yang disertakan dengan penukar, terlalu banyak tekanan sama buruknya dengan tidak cukup. Setelah lintasan terakhir, tunggu satu jam penuh untuk creep pertama, lalu kembali ke setiap baut dan putar ulang hingga nilai penuh. Pendekatan kedua ini mempertimbangkan relaksasi yang intrinsik pada PTFE.
Setelah torsi, uji tekanan penukar sebelum kembali berfungsi. Berikan tekanan pada unit terisolasi dengan air bersih atau gas inert hingga 1,5 kali tekanan pengoperasian biasa (atau tekanan uji yang disarankan pabrikan) dan tahan setidaknya selama 30 menit, periksa setiap flensa dengan larutan sabun untuk mencari gelembung. Kebocoran apa pun memerlukan depresurisasi cepat, pembongkaran, dan pemeriksaan ulang permukaan flensa dan dudukan gasket.
Buat jadwal penggantian yang ketat. Gasket dan segel harus diganti setiap kali penukar dibuka untuk pemeliharaan, pembersihan atau inspeksi; mereka tidak boleh digunakan kembali. Untuk layanan penting atau suhu tinggi, rencanakan penggantian proaktif setidaknya setiap dua tahun, meskipun unit tetap belum dibuka. PTFE menua, mengeras, dan kehilangan integritas penyegelan seiring waktu dengan kompresi terus-menerus dan paparan termal. Catat setiap penggantian dalam log pemeliharaan peralatan dengan jenis paking, tingkat torsi, dan hasil pengujian untuk referensi di masa mendatang.
Jangan pernah mengganti pita PTFE sebagai paking, karena terlalu tipis, mudah terekstrusi di bawah tekanan dan tidak memberikan dukungan struktural apa pun yang diperlukan untuk segel flensa yang tepat. Demikian pula, jangan mencampur model paking dalam penukar yang sama kecuali kombinasi tersebut diizinkan oleh pabrikan.
Pemilihan gasket yang benar, persiapan permukaan, dan teknik torsi sangat penting untuk pengoperasian bebas kebocoran. Saat membuka penukar, selalu ganti gasket PTFE-penggunaan ulang undangan gagal. Kru pemeliharaan sangat rajin dalam praktiknya menggunakan setiap bukaan flensa sebagai peluang untuk memasang gasket baru yang ditorsi dengan benar ke permukaan yang disiapkan dengan susah payah untuk menjamin penukar panas PTFE tetap andal, aman, dan bebas bocor-sepanjang masa pakainya. Beberapa menit tambahan yang dihabiskan untuk penggantian yang cermat akan menghasilkan pengembalian uang tepat waktu dan mencegah masalah lingkungan atau keselamatan.