Cara Aman Menggunakan Pembersihan Mekanis pada Penukar Panas PTFE

Pembersihan kimia tidak menghilangkan kerak yang keras. Opsi berikutnya adalah pembersihan mekanis – pengaliran air atau penyikatan. Namun satu slip dapat mengikis permukaan PTFE sehingga menimbulkan saluran bocor. Apakah ada cara yang aman?
PTFE adalah bahan yang sangat inert namun juga sangat lembut, biasanya dengan kekerasan Shore D 50 hingga 60. Kelembutan ini memungkinkannya menyerap ekspansi termal dan menahan retak pada servis biasa, namun membuat lapisan mengalami keausan mekanis. Goresan yang parah di satu titik dapat membuat baja di bawahnya terkena bahan kimia proses yang keras dan mengubah prosedur pembersihan sederhana menjadi kebocoran yang mahal atau kegagalan penukaran total. PTFE adalah musuh abrasi yang - dihindari kecuali benar-benar diperlukan. Jika pembersihan mekanis tidak dapat dihindari, segala upaya harus dilakukan untuk menjaga permukaan daripada menghilangkan endapan secara agresif.
Metode paling efektif untuk membersihkan penukar panas PTFE adalah dengan kombinasi pembilasan-tekanan rendah dan perendaman kimia. Pertama, permukaan yang kotor harus direndam dalam larutan kimia yang sesuai yang dipilih berdasarkan bahan kimia endapan dan kompatibel dengan PTFE untuk melunakkan atau melarutkan kerak. Berikan waktu yang cukup untuk bekerja, biasanya beberapa jam atau semalaman, lalu bilas dengan lembut. Prosedur ini menghilangkan sebagian besar endapan tanpa pernah menyentuh PTFE dengan alat mekanis. Jika perendaman dan pembilasan bahan kimia tidak menghilangkan residu yang membandel, prosedur mekanis dapat dilakukan sebagai upaya terakhir dan dengan pembatasan yang ketat.
Jika pengaliran air bertekanan rendah digunakan, batasi tekanan pompa hingga maksimum 500 psi (3,5 MPa). Tekanan yang lebih tinggi, terutama di atas 1000 psi, dapat dengan mudah merusak atau mengelupas lapisan tersebut. Gunakan nozel sudut-lebar (pola kipas 40 derajat atau lebih) daripada aliran kecil yang terfokus. Selalu pegang nosel setidaknya 300 mm (12 inci) dari permukaan PTFE; jarak yang lebih dekat memusatkan energi dan meningkatkan kemungkinan kerusakan. Selalu gunakan air bersih, tersaring, dan non-abrasif. Disarankan untuk menguji prosedur ini pada bagian tepi yang tidak kritis atau komponen yang dilapisi cadangan untuk memastikan bahwa tekanan dan jarak yang digunakan tidak akan meninggalkan bekas yang terlihat sebelum menyemprotkan jet ke bagian yang vital. Jaga agar nozzle tetap bergerak secara konsisten dan terus menerus searah dengan tabung atau saluran aliran, jangan pernah bermalas-malasan di satu lokasi.
Jika permukaannya dapat dijangkau, atau pada sisi tabung, sikat nilon yang lembut memberikan alternatif yang lebih lembut dibandingkan pengaliran. Jangan pernah menggunakan sikat kawat logam, plastik keras, atau bantalan abrasif apa pun. Gunakan hanya sikat dengan bulu nilon yang lembut dan fleksibel. Gunakan deterjen ringan dengan pH netral yang sesuai dengan PTFE dan sikat perlahan ke arah aksial di sepanjang tabung. Penggosokan secara melingkar atau kuat tidak boleh digunakan karena dapat menimbulkan tanda pusaran atau goresan-mikro yang berfungsi sebagai titik awal keretakan lebih lanjut. Bola spons adalah bola busa atau karet yang lembut dan nonabrasif dengan diameter sedikit lebih besar daripada tabung. Bahan tersebut dapat disirkulasikan melalui sisi tabung dengan-air atau udara bertekanan rendah untuk menghilangkan endapan lunak. Teknik ini sangat bermanfaat dalam desain shell and tube dimana akses internal terbatas.
Beberapa prosedur mekanis secara tegas dilarang pada permukaan PTFE. Sandblasting, shot blasting, penyikatan kawat, pengikis logam, penggiling putar, atau peralatan apa pun yang ujungnya tajam atau bahan abrasifnya kuat kemungkinan besar akan merusak lapisan. Penggunaan pancaran air bertekanan tinggi melebihi batas 500 psi atau nosel yang berputar nol derajat juga tidak dapat diterima. Bahkan upaya terbaik-untuk "membersihkan sedikit lebih keras" menghasilkan konsentrasi stres yang tidak terlihat dan gagal dalam siklus panas berminggu-minggu atau berbulan-bulan kemudian.
Lakukan pemeriksaan pasca-pembersihan secara menyeluruh setelah pembersihan mekanis apa pun. • Periksa secara visual permukaan PTFE dari semua tabung dan saluran yang tersedia dengan borescope atau fiberscope dengan pencahayaan yang sangat baik. Periksa lapisan apakah ada goresan, lubang, atau bagian apa pun yang menipis atau berubah warna. Beberapa penandaan permukaan dangkal mungkin dapat diterima jika penandaan tersebut hampir tidak terlihat dan tidak menembus ketebalan lapisan, dan jika penukar berada dalam layanan yang tidak-kritis. Pencungkilan yang dalam, delaminasi, atau substrat yang terbuka memerlukan peninjauan segera. Seringkali jika terjadi kerusakan mekanis yang parah, penukar panas harus dihentikan layanannya dan diperbaiki oleh spesialis lapisan PTFE yang terampil atau diganti seluruhnya.
Jika ragu, rendam lebih lama, jet lebih lembut. Kontak kimia terus-menerus dalam waktu berjam-jam hampir selalu lebih efektif dan lebih aman daripada memaksakan larutan mekanis. Pembersihan mekanis harus menjadi upaya terakhir, yang dilakukan hanya setelah perawatan kimiawi telah habis, dan risiko pengotoran yang terus-menerus melebihi risiko tindakan mekanis yang lembut dan terkontrol secara hati-hati.
Metode pembersihan PTFE yang konservatif dan berbasis disiplin menggunakan perendaman kimia, pembilasan bertekanan rendah, pengaliran bertekanan rendah sudut lebar, dan alat nilon lembut dapat menghilangkan endapan keras tanpa mengurangi integritas lapisan fluoropolimer. Pembersihan kimia hampir selalu lebih aman dan efektif. Kehati-hatian harus diberikan untuk melindungi penukar dan memperpanjang masa pakainya dengan menghormati sifat lembut PTFE selama setiap operasi pembersihan dan menghindari konsekuensi mahal dari kerusakan lapisan.