Bagaimana mengatasi masalah mesin pengemas partikel otomatis?

Pemilihan peralatan pengemasan yang wajar adalah kunci untuk memastikan kualitas produk yang tinggi. Cara memilih peralatan pengemasan fleksibel dengan kualitas tinggi, kapasitas tinggi, dan keserbagunaan luas telah menjadi salah satu fokus industri makanan, obat-obatan, dan kimia. Banyak produsen menemukan dalam produksi aktual setelah menggunakan peralatan pengemasan vertikal dengan ruang lantai kecil dan biaya rendah karena alasan seperti anggaran pembelian situs dan peralatan yang efek bahan bubuk kemasan dan kompatibilitas varietas bahan tidak memuaskan di sebagian besar peralatan ini.
Alasannya, pertama-tama, produk bedak memiliki partikel kecil, yang sangat mudah menghasilkan fenomena "melawan" bedak dalam proses pengemasan. Fenomena "melawan balik" akan mengakibatkan longgarnya penyegelan kemasan dan akan mencemari lingkungan kerja sampai batas tertentu. Karena peralatan pengemasan vertikal adalah blanking vertikal, jarak antara bukaan blanking dan bagian bawah kantong pengemasan relatif besar, dan kantong dibuat bersamaan dengan pengemasan. Selama proses blanking, bahan meluncur ke dalam tas menggunakan bahan kemasan sebagai "slide". Jika bedak terangkat, maka akan mengotori segel, menyebabkan segel tidak bisa disegel. Dengan cara ini, kualitas produk sering terpengaruh.
Peralatan pengemasan otomatis penuh horizontal mengadopsi metode pengisian membuat tas terlebih dahulu dan kemudian mengosongkan, dan mulut blanking dapat langsung masuk ke bagian bawah kantong pengemasan untuk menempatkan bahan, yang dapat menghindari peningkatan debu. Jika partikel bedak sangat halus dan mudah diangkat, alat hisap belakang juga dapat dipasang di segel atas untuk menyerap sedikit bedak yang terserap oleh mulut kantong. Selain itu, mesin pengemas otomatis penuh horizontal mengadopsi lima segel horizontal untuk memperkuat penyegelan. Desain ini benar-benar dapat memecahkan fenomena "melawan balik" dan memastikan penyegelan segel secara maksimal, sehingga secara efektif memperpanjang umur simpan produk. Kedua, saat memproduksi bahan campuran (seperti sup instan), produsen sering menghadapi masalah seperti itu: secara umum, setiap merek sup memiliki formula uniknya sendiri, dan proporsi formula yang tepat menentukan kemurnian rasa.
Karena peralatan pengemasan vertikal tidak dapat menambahkan stasiun pada peralatan, bahan harus dicampur terlebih dahulu sebelum dikosongkan selama pengisian. Namun, dalam produksi sebenarnya, proporsi pencampuran produk yang sebenarnya tidak sesuai dengan proporsi formula karena pencampuran bahan atau proses transmisi yang tidak merata. Peralatan pengemasan horizontal dapat memenuhi persyaratan pabrikan untuk menambah jumlah stasiun karena karakteristik perpindahan kantong lateral. Dan secara teoritis, peralatan pengemasan horizontal dapat menambah jumlah stasiun tanpa batas. Dalam proses pengumpanan kantong, bahan yang berbeda dapat dimasukkan ke dalam setiap kantong satu per satu melalui perangkat pengumpanan yang berbeda, memastikan keakuratan formula. Misalnya, ada bahan bubuk (seperti garam, sari ayam) dan bahan butiran (seperti sayuran kering, daging sapi kering, dll.) Di dalam sekantong sup instan. Peralatan pengemasan horizontal menggunakan perangkat pengosongan pertama untuk memasukkan bahan bubuk ke dalam proses pemindahan kantong, dan perangkat pengosongan kedua untuk memasukkan bahan butiran ke dalam kantong yang bergerak secara horizontal, dan seterusnya. Mengacu pada mesin pengemas kantong ganda otomatis penuh horizontal, kami juga dapat menemukan bahwa peralatan pengemasan otomatis penuh horizontal memiliki kompatibilitas material yang kuat.
Saat mengemas bahan dengan karakteristik berbeda, mesin dapat memilih perangkat blanking yang sesuai untuk memastikan keakuratan pengukuran pengemasan. Bagi produsen, memilih mesin dan peralatan pengemasan yang sesuai sangat penting untuk meningkatkan kualitas produk, mengurangi kerugian biaya, meningkatkan daya saing pasar produk, dan menghemat biaya produksi!