Cara menguji konsistensi kekerasan pada material H13

Teknik utama untuk menentukan konsistensi kekerasan pada material H13 adalah dengan mengukur beberapa titik pada benda kerja dengan alat uji kekerasan portabel, menghitung rentang benda kerja dan simpangan baku batch, kemudian menggunakan analisis metalografi untuk memastikan keseragaman struktur mikro. Soft spot dan hard zone adalah contoh lokasi yang tidak konsisten yang dapat segera diidentifikasi menggunakan metode ini.

 

1. Prosedur Pengujian Kekerasan di-situs

Prosedur

Poin Penting

Pembenaran

① Pemilihan Titik Pengukuran

Pilih zona transisi permukaan, tepi, tengah, dan ketebalan sebagai tiga hingga lima titik penting untuk setiap bagian.

Untuk meningkatkan keterwakilan, tutupi area yang rentan terhadap pendinginan yang tidak merata.

② Perawatan Permukaan

Noda minyak dan lapisan oksida dapat dihilangkan dengan cara mengampelas menggunakan amplas hingga mengkilat.

Untuk mencegah pembacaan yang rendah, pastikan probe melakukan kontak yang baik.

③ Kalibrasi Instrumen

Sebelum pengujian, pastikan ketidakakuratan kurang dari ±1 HRC dengan melakukan kalibrasi pada blok standar.

Hindari prasangka sistemik.

④ Penilaian Multi-poin

Di setiap lokasi, lakukan tiga kali pengukuran, lalu rata-ratakan hasilnya.

Lekukan yang berdekatan harus dipisahkan setidaknya 3 mm. Meningkatkan kemampuan pengulangan dan mengurangi kemungkinan kesalahan.

⑤ Analisis Data

Tentukan simpangan baku dan rentangnya (nilai tertinggi dikurangi nilai minimum).

memastikan konsistensi kekerasan.

Kriteria Lulus: Rata-rata batch antara 48 dan 52 HRC, rentang satuan <2 HRC.

 

2. Kriteria Penilaian Konsistensi

Sebuah indikator

Konsistensi Kinerja

Risiko Inkonsistensi

Rentang Komponen Tunggal

≤2 HRC >3 HRC menunjukkan tempering yang tidak memadai atau pendinginan yang tidak konsisten.

Rata-rata Batch

48–52 HRC

Peringatan diperlukan untuk penyimpangan yang lebih besar dari 1 HRC.

Deviasi Standar untuk Batch

Kurang dari atau sama dengan 0,8 HRC

Prosedurnya menjadi semakin tidak stabil seiring dengan meningkatnya nilai.

Misalnya, lima titik pengukuran pada manifold H13 memiliki nilai kekerasan 50,1, 50,3, 49,8, 46,5, dan 50,2 HRC, dengan kisaran 3,7 HRC. Hal ini dianggap sebagai cacat area lunak lokal yang dapat retak saat digunakan.

 

3. Teknik Verifikasi Tambahan

Analisis Pengambilan Sampel Metalografi: Untuk memverifikasi keberadaan martensit yang tidak ditempa, austenit yang tertahan, atau pengasaran struktur mikro, sampel benda kerja dengan kekerasan yang tidak biasa disiapkan untuk diperiksa.

Verifikasi Kurva Suhu Tungku: Verifikasi apakah ada gangguan atau variasi suhu lokal selama penempaan, dan apakah suhu tetap stabil antara 550 dan 600 derajat.

Pra-pemeriksaan dan Perbandingan Komposisi: Dengan menghilangkan dampak variasi bahan, XRF digunakan untuk memverifikasi konsistensi kandungan Cr, Mo, dan V dalam bahan mentah.

Prinsip keamanan "Data berbicara sendiri, verifikasi multi-dimensi" menjamin konsistensi kekerasan yang dapat dikontrol dan dilacak.