Bagaimana cara menguji kekerasan bahan H13 setelah temper?

Penguji kekerasan portabel harus digunakan untuk mengukur kekerasan material H13 beberapa kali di lokasi berbeda pada benda kerja setelah temper. Hal ini menjamin bahwa area penting tercakup dalam data, dan analisis rentang serta deviasi standar digunakan untuk mengevaluasi keseragaman. Ini adalah teknik utama untuk memastikan kualitas perlakuan panas.

 

1. Praktik Standar untuk Pengujian Kekerasan di-Situs

Prosedur

Poin Penting

Pembenaran

① Pemilihan Titik Tes

Setiap benda kerja harus memiliki tiga hingga lima titik uji yang ditandai pada sambungan permukaan, tepi, tengah, dan ketebalannya.

Untuk meningkatkan keterwakilan, tutupi area yang rentan terhadap pendinginan yang tidak merata.

② Perawatan Permukaan

Untuk menghilangkan lapisan oksida atau noda minyak, amplas sedikit titik uji dengan amplas.

Untuk mencegah perbedaan pembacaan, pastikan probe melakukan kontak yang baik.

③ Mengukur Kekerasan

Gunakan penguji kekerasan Rockwell (HRC) atau Leeb (HL) portabel dalam mode konversi.

Untuk meningkatkan keandalan data, ukur tiga kali di setiap lokasi dan hitung hasil rata-ratanya.

④ Pengambilan Data

Catat nilai kekerasan di setiap lokasi, lalu hitung standar deviasi dan rentangnya (nilai tertinggi dikurangi nilai minimum).

Periksa untuk melihat apakah variasinya berada dalam kisaran yang dapat dikelola.

Kriteria penerimaan: rata-rata batch stabil antara 48 dan 52 HRC, rentang satuan kurang dari atau sama dengan 2 HRC.

 

2. Evaluasi dan Reaksi Terhadap Hasil Tes

Rentang Fluktuasi

Hasil Penghakiman

Saran

Kurang dari atau sama dengan 1 HRC

Prosedur yang bagus dan dapat diandalkan

Penggunaan langsung dimungkinkan.

1-2 HRC

Variasi normal, dapat diterima

Meningkatkan pemantauan proses

2–3 HRC

Ada kemungkinan masalah yang perlu diperhatikan.

Studi metalografi dan pengambilan sampel untuk memastikan homogenitas struktur mikro3 HRC

Ada tempat-tempat yang tidak memenuhi syarat, tempat-tempat lunak, atau daerah-daerah yang tidak ditempa.

Kerjakan ulang atau buang seluruh batch

Misalnya, sebuah perusahaan yang memeriksa nosel hot runner H13 menemukan bahwa sebagian dari nosel tersebut memiliki kekerasan lokal sebesar 46,8 HRC, dengan kisaran 3,3 HRC, sedangkan sisanya adalah 50,1 HRC. Pendinginan yang tidak merata diketahui menjadi penyebab masalah area lunak ini.

 

3. Teknik Verifikasi Tambahan

Analisis Pengambilan Sampel Metalografi: Untuk memverifikasi keberadaan martensit yang tidak ditempa, austenit yang tertahan, atau pengasaran struktur mikro, sampel benda kerja dengan kekerasan yang tidak biasa disiapkan untuk diperiksa;

Verifikasi Kurva Suhu Tungku: Tentukan apakah ada gangguan atau variasi suhu lokal selama penempaan, dan apakah suhu tetap konstan antara 550 dan 600 derajat;

Pra-pemeriksaan dan Perbandingan Komposisi: Dengan menghilangkan dampak variasi bahan, XRF digunakan untuk memverifikasi konsistensi kandungan Cr, Mo, dan V dalam bahan mentah.