Informasi Teknis Cetakan Injeksi （Persiapan sebelum cetakan injeksi）

13. Persiapan sebelum injection molding
Pekerjaan persiapan sebelum pencetakan dapat mencakup banyak hal. Misalnya, inspeksi kinerja pemrosesan material (penentuan fluiditas plastik, kadar air, dll.); Pencelupan dan granulasi sebelum pemrosesan bahan baku; Pemanasan awal dan pengeringan bahan granular; Membersihkan dan memanaskan sisipan; Pengujian cetakan dan pembersihan tong, dll.
14. Pretreatment bahan baku
Sesuai dengan karakteristik dan pasokan plastik, penampilan dan kinerja teknologi bahan baku umumnya harus diuji sebelum dicetak.
Jika plastik yang digunakan berbentuk bubuk, seperti polivinil klorida, pengelompokan dan pencampuran kering juga harus dilakukan; Jika produk memiliki persyaratan pewarnaan, jumlah pewarna atau masterbatch warna yang sesuai dapat ditambahkan; Bahan granular yang disuplai sering mengandung berbagai tingkat kelembaban, fluks, dan zat molekul rendah yang mudah menguap lainnya, terutama beberapa plastik dengan kecenderungan higroskopis, yang kadar airnya selalu melebihi batas yang diizinkan untuk diproses.
Oleh karena itu perlu dilakukan perlakuan pengeringan dan penentuan kadar air sebelum dilakukan pengolahan. Kadar air polikarbonat peka air pada suhu tinggi harus di bawah {{0}},2 persen , atau bahkan 0,03 persen hingga 0,05 persen , jadi kotak pengering vakum biasanya digunakan untuk pengeringan. Plastik kering harus disegel dan disimpan dengan benar untuk mencegah plastik menyerap kembali kelembapan dari udara dan kehilangan efek pengeringannya. Oleh karena itu, penggunaan hopper ruang pengering dapat terus menyediakan bahan panas kering untuk mesin cetak injeksi, yang bermanfaat untuk menyederhanakan operasi, menjaga kebersihan, meningkatkan kualitas, dan meningkatkan laju injeksi. Kapasitas pemuatan hopper pengeringan umumnya 2,5 kali konsumsi mesin cetak injeksi per jam.