Pengantar Karakteristik dan Prinsip Jalur Utama Pengeringan Tungku Terowongan

Pengantar Karakteristik dan Prinsip Jalur Utama Pengeringan Tungku Terowongan

Ada sistem konveyor yang beroperasi terus menerus di dalam terowongan. Selama memanggang, gerakan relatif dihasilkan antara pelat rantai konveyor, sabuk baja, atau sabuk jaring dan elemen pemanas listrik atau batang pembakaran langsung. Dengan demikian menyelesaikan pekerjaan memanggang dan menyampaikan secara seragam. Jalur pengeringan tungku terowongan adalah peralatan mekanis tipe terowongan yang menyelesaikan pemanggangan melalui konduksi panas, konveksi, dan radiasi. Selanjutnya editor akan mengajak Anda melihat karakteristik dan prinsip lain yang terkait dengan jalur utama pengeringan tungku terowongan.

Secara umum, menurut sumber panas yang berbeda, terdapat tungku terowongan listrik, tungku terowongan gas, atau tungku terowongan gas alam. Produsen dapat menyesuaikan panjang dan lebar yang berbeda sesuai dengan volume produksi pengguna jalur pengeringan tungku terowongan. Tungku terowongan ini adalah peralatan berskala besar yang menghasilkan pemanggangan terus menerus, dengan efisiensi produksi tinggi, hemat tenaga kerja, dan kualitas pemanggangan yang stabil. Sesuai dengan kebutuhan waktu pemanggangan yang berbeda untuk berbagai produk, kontrol cerdas dapat diterapkan melalui sistem kontrol cerdas PLC. Pengaturan kecepatan konversi frekuensi transmisi dapat mencapai perubahan kecepatan tanpa langkah. Dan itu dapat menyimpan lebih dari 15 set parameter untuk mencapai operasi otomatis.

Prinsip kerja jalur pengering umumnya menggunakan radiasi infra merah jauh untuk memanaskan tungku, kemudian bagian dalamnya terbuat dari keramik dan baja tahan karat, sehingga sinar infra merah dapat menyinari setiap sudut tungku, kemudian merata. memanas untuk mentransfer energi ke benda.

Bahan basah kering diangkut oleh belt conveyor ke hopper, dan kemudian memasuki ujung pengumpan melalui mesin pengumpan hopper melalui pipa pengumpan. Kemiringan pipa pengumpan harus lebih besar dari sudut kemiringan alami material, sehingga material dapat mengalir dengan lancar ke dalam pengering. Silinder pengering adalah silinder yang berputar agak miring ke garis horizontal, dan saat silinder berputar, material dipindahkan ke ujung bawah secara gravitasi. Selama pergerakan maju bahan basah di dalam silinder, bahan basah tersebut secara langsung atau tidak langsung menerima panas dari pembawa panas, sehingga bahan basah tersebut mengering dan kemudian dikirim keluar pada ujung pelepasan melalui konveyor sabuk atau konveyor sekrup.

Www.superbheater.com