Masalah yang perlu dicatat saat memverifikasi tipe pegangan termokopel

Kalibrasi termokopel tipe pegangan adalah tugas yang diperlukan, jika tidak maka akan mempengaruhi operasi normal termokopel. Namun, ada beberapa detail selama proses verifikasi yang mungkin tidak menarik perhatian semua orang. Hari ini, saya telah merangkum beberapa masalah yang cenderung diabaikan orang dalam kehidupan sehari -hari mereka, berharap dapat menarik perhatian Anda.
Peraturan verifikasi jjg 351-1996 "Termokopel logam berbiaya rendah untuk pekerjaan" dengan jelas menetapkan bahwa panjang termokopel tidak boleh kurang dari 750mm. Alasan untuk membuat persyaratan untuk panjang termokopel adalah untuk mempertimbangkan bahwa tipe pegangan termokopel membutuhkan zona gradien suhu yang cukup luas setelah meninggalkan area pengukuran suhu. Potensi termoelektrik termokopel juga dihasilkan di area ini. Untuk secara efektif mencegah perpindahan panas dari ujung panas (ujung pengukuran) dari termokopel ke ujung dingin (menghubungkan ujung), metode dasarnya adalah menjaga ujung dingin dari termokopel pada jarak yang cukup jauh dari ujung panas. Secara umum, kesalahan yang disebabkan oleh panjang termokopel yang tidak mencukupi adalah negatif, sedangkan nilai koreksi positif. Semakin pendek panjangnya, semakin besar kesalahan, oleh karena itu, perlu untuk menentukan panjang termokopel sebelum kalibrasi tungku.
Jenis pegangan kawat termokopel terkontaminasi atau bahkan teroksidasi, yang dapat menyebabkan permukaan kawat termokopel menjadi kusam, gelap, dan hitam. Pada saat ini, karakteristik termoelektrik dari kawat termokopel sangat tidak stabil, dan keakuratan data pengukuran buruk. Oleh karena itu, perlu membersihkan elektroda yang terkontaminasi dan menghilangkan lapisan polusi.
Prinsip dasar pengukuran suhu kontak adalah bahwa elemen pengukuran suhu perlu mencapai keseimbangan termal dengan objek yang diukur. Oleh karena itu, perlu untuk mempertahankan jumlah waktu tertentu selama pengukuran suhu untuk mencapai keseimbangan termal antara keduanya. Durasi waktu penahanan terkait dengan waktu respons termal dari elemen pengukuran suhu. Waktu respons termal terutama tergantung pada struktur dan kondisi pengukuran sensor, dengan perbedaan yang signifikan. Jadi, dalam proses kalibrasi harian, perlu untuk memilih laju pemanasan yang sesuai dan waktu kesetimbangan termal sesuai dengan berbagai jenis termokopel.
Kawat termokopel tipe pegangan tipis dan lembut, dan rentan terhadap deformasi. Ketika kawat mengalami deformasi plastik seperti lipatan atau memutar, yang menyebabkan tekanan pada kawat elektroda termal, karakteristik termoelektrik dari termokopel diubah, sehingga mempengaruhi keakuratan hasil pengukuran termokopel yang cacat. Oleh karena itu, kawat termokopel harus diluruskan sebelum kalibrasi.
Pada suhu tinggi, resistensi isolasi termokopel tipe pegangan dengan cepat berkurang dengan meningkatnya suhu, menghasilkan arus bocor. Arus ini mengalir ke instrumen melalui resistensi isolasi yang telah menurun, menyebabkan pembacaan instrumen yang tidak stabil atau kesalahan pengukuran. Oleh karena itu, sebelum memasang termokopel ke dalam tungku, jangan abaikan pengujian resistensi isolasi. Hanya ketika memenuhi persyaratan peraturan verifikasi, verifikasi toleransi suhu dapat dilakukan.