Biaya tenaga kerja dan biaya peralatan dalam biaya pemrosesan pelapisan perak dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Biaya tenaga kerja dan biaya peralatan dalam biaya pemrosesan pelapisan perak dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Seiring tren pemrosesan pelapisan perak, semakin banyak produsen pelapisan perak mulai menggunakan jalur otomatis pelapisan perak yang diprogram PLC untuk pemrosesan pelapisan listrik untuk menggantikan atau mengganti tenaga kerja, tetapi proses pelapisan perak masih belum dapat sepenuhnya menggantikan tenaga kerja. Di lingkungan korosi asam dan alkali yang tinggi, penuaan peralatan dan fasilitas pemrosesan pelapisan perak juga sangat cepat, sehingga biaya pemrosesan pelapisan perak ditambah harga pelapisan perak adalah berapa banyak faktor tenaga kerja dan peralatan juga merupakan proporsi yang besar. Secara umum, pelapisan perak lokal juga merupakan proporsi yang besar. Biaya tenaga kerja dan peralatan untuk pemrosesan dan pelapisan perak rak umumnya sekitar 20-40 persen , sedangkan biaya tenaga kerja dan peralatan untuk pelapisan perak barel dan pelapisan perak berkelanjutan dengan efisiensi yang lebih tinggi berjumlah sekitar 10-20 persen . Tentu saja, peralatan dan metode produksi masing-masing perusahaan berbeda, dan proporsi peralatan manual dalam biaya pemrosesan pelapisan perak yang relevan dan biaya pemrosesan pelapisan perak juga sangat berbeda.

Biaya perak yang digunakan dalam biaya pemrosesan pelapisan perak dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Secara umum, biaya perak untuk pemrosesan pelapisan perak dengan pelapisan perak terus menerus umumnya menyumbang sekitar 60 persen, dan biaya perak untuk pemrosesan pelapisan perak dengan metode pelapisan perak barel menyumbang sekitar 50 persen dari biaya pemrosesan pelapisan perak atau harga pelapisan perak. Proporsi biaya perak dalam proses elektroplating mungkin sekitar 40 persen. Jika pelapisan perak lokal digunakan, seperti pelapisan perak sebagian dari mur yang disediakan oleh Teknologi Penciptaan Delta Shenzhen, proporsi biaya perak akan semakin berkurang, karena efisiensi produksi Dikatakan bahwa efisiensi pelapisan perak lokal adalah yang terendah, diikuti oleh pelapisan perak rak, dan efisiensi produksi pelapisan perak barel dan efisiensi pelapisan perak terus menerus adalah yang tertinggi, sehingga proporsi biaya perak akan relatif lebih tinggi.

Hal-hal lain yang memerlukan perhatian dan konfirmasi proses pelapisan perak tembaga dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum:

6.1 Matikan penyearah dan daya pemanas saat mesin dimatikan.

6.2 Ganti cairan mandi secara teratur.

www.superbheater.com