Pemeliharaan mesin pelapis vakum

Pemeliharaan mesin pelapis vakum

1. Penting untuk menguji proporsi kinerja penyegelan gas di ruang vakum untuk memastikan bahwa kedap udara dapat memenuhi persyaratan.

2. Kemudian periksa ukuran, bentuk, dan kecepatan kebocoran udara dari kebocoran lapisan vakum, analisis solusinya dan implementasikan.

3. Perlu untuk mengkonfirmasi apakah kebocoran pelapisan vakum benar atau salah, karena setelah bahan benda kerja dipanaskan, sejumlah gas akan dihasilkan ke derajat yang berbeda, dan kadang-kadang disalahartikan sebagai gas yang mengalir dari di luar. Ini adalah kebocoran palsu. Kami Untuk mengesampingkan hal ini.

4. Tentukan tingkat deteksi kebocoran minimum dan sensitivitas deteksi kebocoran instrumen deteksi, deteksi kebocoran udara dalam kisaran terbesar, hindari beberapa kebocoran diabaikan, dan tingkatkan akurasi deteksi kebocoran.

5. Akhirnya, perlu untuk menghindari penyumbatan kebocoran pelapisan vakum. Kadang-kadang karena kesalahan operasional, pelapisan vakum sedang dalam proses mengambil kebocoran, dan beberapa debu atau cairan akan menghalangi kebocoran, berpikir bahwa tidak ada kebocoran di lokasi tersebut, tetapi saat ini Penyumbatan mungkin tidak menghalangi kebocoran karena peningkatan perbedaan tekanan antara bagian dalam dan luar, tetapi kebocoran udara akan tetap ada.

Degassing benda kerja mesin pelapis vakum

Keadaan vakum adalah lingkungan yang mendukung pengoperasian mesin pelapis vakum, terutama peralatan yang membutuhkan tingkat vakum yang tinggi. Biasanya kita perlu mencapai tingkat vakum yang tinggi. Efek dari sistem pemompaan sangat diperlukan, tetapi selain sistem pemompaan, dalam peralatan pelapis vakum Dalam proses operasi, titik lain adalah degassing benda kerja.

Beberapa benda kerja memiliki banyak gas, kelembapan, dll. Zat-zat ini akan dibuang ke ruang vakum saat peralatan dipanaskan, mengurangi tingkat kevakuman. Terlebih lagi, beberapa gas memiliki komponen beracun yang secara langsung merusak bagian dalam ruang vakum. Struktur mekanik, menyebabkan peralatan tidak berfungsi dengan baik. Selain itu, selama proses pelapisan, karena gas dalam benda kerja mengembang karena pemanasan, lapisan film yang dilapisi mudah retak. Tentu saja, kemungkinan situasi ini bergantung pada sifat fisik benda kerja itu sendiri, seperti plastik dan pemuaian sederhana lainnya, kemungkinannya relatif tinggi, seperti logam dan bahan keras lainnya, kemungkinannya relatif rendah, tetapi tidak dapat diabaikan, sehingga degassing benda kerja sangat diperlukan.

Biasanya kami menggunakan metode degassing benda kerja adalah memanggang, setelah pemanasan untuk melepaskan gas dan uap air di benda kerja, sebelum pelapisan, benda kerja dipanaskan saat memompa, ketika uap air dan gas di benda kerja dilepaskan karena pemanasan, diikuti oleh Gas di ruang vakum dipompa keluar bersama dengan pompa vakum.

www.superbheater.com