Langkah-langkah untuk mengurangi deformasi perlakuan panas

Perlakuan panas adalah proses penting dalam pemrosesan komponen, yang dapat meningkatkan kinerja komprehensif komponen logam. Setelah pemrosesan perlakuan panas, kinerja benda kerja akan lebih baik, lebih sesuai dengan persyaratan kinerja bagian mekanis. Namun, selama proses perlakuan panas, bagian logam dapat mengalami deformasi dan masalah lainnya. Jika tidak dikontrol dengan baik, hal ini dapat menyebabkan distorsi dan deformasi pada bagian logam, dan dalam kasus yang serius, dapat menyebabkan pengikisan pada bagian tersebut.
Untuk mengurangi deformasi bagian selama perlakuan panas, produsen perlakuan panas akan mengadopsi proses perlakuan panas yang berbeda dan tindakan lain untuk mengurangi deformasi bagian yang diberi perlakuan panas. Hari ini, editor Jaringan Pemrosesan Termal akan membagikan kepada Anda metode untuk mengurangi deformasi perlakuan panas.
Pengukuran dan Pengendalian Suhu Tungku Perlakuan Panas
Proses perlakuan panas terdiri dari tiga tahap: pemanasan, isolasi, dan pendinginan. Seluruh proses dapat dijelaskan dengan beberapa parameter seperti kecepatan pemanasan, suhu pemanasan, waktu penahanan, kecepatan pendinginan, dan siklus perlakuan panas. Dalam proses perlakuan panas, berbagai tungku pemanas diperlukan untuk melakukan perlakuan panas pada bagian logam (annealing, quenching, tempering, chemical heat treatment, carburizing, ammoniazing, aluminizing, chromizing, atau hydrogen and oxygen removal). Oleh karena itu, pengukuran temperatur pada tungku pemanas menjadi pengukuran parameter proses yang penting untuk perlakuan panas. Dalam setiap spesifikasi proses perlakuan panas, suhu merupakan indeks deteksi yang sangat penting. Jika pengukuran suhu tidak akurat, maka proses perlakuan panas tidak dapat dilakukan dengan benar sehingga terjadi penurunan kualitas produk atau bahkan scrap. Pengukuran dan kontrol suhu adalah kunci proses perlakuan panas dan juga merupakan faktor kunci dalam mengurangi deformasi komponen.
Normalisasi atau anil isotermal
Normalisasi adalah proses memanaskan benda kerja ke suhu yang sesuai dan kemudian mendinginkannya di udara. Efek normalisasi mirip dengan anil, kecuali struktur mikro yang dihasilkan lebih halus dan umumnya digunakan untuk meningkatkan kinerja pemotongan bahan. Itu juga kadang-kadang digunakan untuk perlakuan panas akhir bagian dengan persyaratan rendah. Kekerasan normalisasi yang berlebihan, kristal campuran, dan struktur sorbit atau widmanstatten dalam jumlah besar dapat meningkatkan deformasi lubang bagian dalam, sehingga normalisasi atau anil isotermal harus digunakan untuk merawat bagian tersebut. Normalisasi, anil, dan pendinginan dan penempaan logam sebelum pendinginan semuanya memiliki dampak yang signifikan pada deformasi akhir logam, sehingga mempengaruhi perubahan struktur logam. Menggunakan pendinginan isotermal selama normalisasi dapat secara efektif menghomogenkan struktur logam dan mengurangi deformasi bagian.
Metode pendinginan
Pengaruh proses pendinginan terhadap deformasi setelah pendinginan logam juga merupakan penyebab deformasi yang sangat penting. Deformasi pendinginan minyak panas lebih kecil daripada pendinginan minyak dingin, dan umumnya dikontrol pada 100 derajat ± 20 derajat. Kemampuan pendinginan oli sangat penting untuk deformasi bagian. Metode pengadukan dan kecepatan pendinginan memiliki dampak penting pada deformasi bagian logam. Semakin cepat kecepatan pendinginan perlakuan panas logam, semakin tidak merata pendinginannya, semakin besar tegangan yang dihasilkan, dan semakin besar deformasi bagian tersebut. Untuk memastikan kekerasan bagian-bagian, pendinginan awal dapat digunakan sebanyak mungkin. Menggunakan pendinginan dan pendinginan bertahap dapat secara signifikan mengurangi tekanan termal dan struktural yang dihasilkan selama pendinginan logam, dan dapat sangat mengurangi deformasi beberapa benda kerja dengan bentuk yang rumit. Untuk beberapa benda kerja yang sangat kompleks atau berpresisi tinggi, quenching isotermal dapat sangat mengurangi terjadinya deformasi.
Struktur bagian
Selama proses pendinginan perlakuan panas logam, bagian yang tipis mendingin dengan cepat, sedangkan bagian yang tebal mendingin dengan lambat. Untuk memenuhi kebutuhan produksi yang sebenarnya, perbedaan ketebalan benda kerja perlu diminimalkan, dan diusahakan untuk mencapai penampang melintang yang seragam dari bagian-bagian untuk mengurangi kecenderungan distorsi dan keretakan di zona transisi karena konsentrasi tegangan. Benda kerja harus berusaha mempertahankan simetri struktur dan komposisi material serta strukturnya untuk mengurangi distorsi yang disebabkan oleh pendinginan yang tidak merata. Benda kerja harus menghindari tepi tajam, sudut, alur, dll. sebanyak mungkin, dan harus ada transisi membulat di persimpangan ketebalan dan ketebalan benda kerja dan di tangga. Minimalkan struktur asimetris lubang dan rusuk alur pada benda kerja, dan terapkan metode pemesanan jumlah pemesinan untuk mengurangi deformasi bagian dengan ketebalan yang tidak rata.
Metode dan perlengkapan penjepit
Perkakas yang wajar dapat meningkatkan kualitas dan efisiensi perlakuan panas dan mengurangi deformasi bagian. Tujuan Memanaskan dan mendinginkan benda kerja secara merata untuk mengurangi tegangan termal dan ketidakrataan tegangan jaringan, dan untuk mengurangi deformasi. Deformasi suku cadang dapat dikurangi dengan mengubah metode penjepitan, membuat bagian cakram tegak lurus terhadap permukaan oli, memasang bagian poros secara vertikal, dan menggunakan ring kompensasi, ring pendukung, ring superimposed, dll.
permesinan
Ketika perlakuan panas adalah langkah terakhir dalam proses pemrosesan benda kerja, nilai distorsi perlakuan panas yang diizinkan harus memenuhi ukuran benda kerja yang ditentukan dalam gambar, dan variabel distorsi harus ditentukan berdasarkan ukuran pemrosesan pada langkah sebelumnya. Pra-koreksi dimensi harus dilakukan sebelum perlakuan panas sesuai dengan hukum distorsi benda kerja untuk memastikan bahwa distorsi perlakuan panas berada dalam kisaran yang dapat diterima. Ketika perlakuan panas adalah proses perantara, tunjangan pemesinan sebelum perlakuan panas harus dianggap sebagai jumlah dari tunjangan pemesinan dan distorsi perlakuan panas. Secara umum, tunjangan pemesinan mudah ditentukan, sementara perlakuan panas rumit karena banyak faktor yang mempengaruhi, sehingga tunjangan pemesinan yang cukup disediakan untuk pemesinan, dan sisanya dapat digunakan sebagai variabel deformasi yang diizinkan untuk perlakuan panas. Setelah perlakuan panas, benda kerja diproses kembali. Menurut hukum deformasi benda kerja, deformasi terbalik dan pemuaian ujung penyusutan digunakan untuk meningkatkan tingkat kualifikasi bagian yang dipadamkan.
Media pendinginan
Media pendinginan adalah bahan perlakuan panas yang penting untuk memastikan efek perlakuan panas dan kualitas suku cadang. Dengan alasan memastikan persyaratan kekerasan yang sama, menggunakan media berminyak, dengan alasan tidak ada perbedaan kondisi, kecepatan pendinginan media berminyak relatif lambat, sedangkan kecepatan pendinginan media berbasis air relatif cepat. Dibandingkan dengan media berminyak, perubahan suhu air berdampak lebih besar pada karakteristik pendinginan media berbahan dasar air. Di bawah kondisi perlakuan panas yang sama, deformasi media berminyak relatif terhadap media berbasis air setelah pendinginan relatif kecil.
Perlakuan panas adalah cara utama untuk meningkatkan kualitas dan kinerja komponen serta mengurangi deformasi. Untuk mengurangi distorsi bagian, proses perlakuan panas yang wajar, perkakas perlakuan panas, media pendinginan, dan tindakan lain dapat diadopsi.