Langkah-langkah yang diperlukan untuk membersihkan sekrup mesin cetak injeksi

1, Persiapan sebelum dibersihkan
1. Pastikan bahan dan warna yang akan diproduksi sesuai dengan rencana produksi, dan periksa apakah barel bahan pada mesin bersih. Dan memperjelas sisa bahan dan warna pada ulir asli (yaitu dari produksi sebelumnya) untuk menentukan bahan yang digunakan untuk membersihkan ulir (menggunakan bedak).
2. Bersihkan meja kerja mesin cetak injeksi dan jangan biarkan ada kotoran di atasnya sebelum mencuci sekrup untuk mencegah kotoran masuk ke dalam kue.
3. Tetapkan suhu pencucian sekrup yang diperlukan (kecuali untuk POM, PVC, TPE, dan TPU, suhunya harus 30 derajat lebih tinggi dari suhu produksi sekrup asli), dan siapkan alat untuk memisahkan blok bahan dan kantong untuk memuat blok bahan.
2, Operasi pembersihan
1. Periksa apakah suhu pipa material telah tercapai dan apakah tekanan balik memenuhi persyaratan.
2. Eject the remaining material from the screw and add cleaning material. The storage material is injected from fast>>slow>>fast>>. Pay attention to carefully distinguishing the injected material. When the material changes color, manually press the screw to retreat and inject again. Repeat the action three or four times before storing the material from fast>>slow>>fast>>injeksi kosong. Dua tindakan di atas harus diulang berulang kali untuk benar-benar membersihkan sekrup. Dan pisahkan warna primer dan sampah campuran ke dalam kantong yang berbeda.
3. Untuk menghasilkan produk transparan atau kristal putih, diperlukan mesin dengan kapasitas lebih dari 250T. Pertama, lepaskan nosel, bakar hingga bersih dengan gas, lalu bersihkan dengan minyak bekas atau larutan pembersih.
3, Atur suhu pencetakan yang diperlukan untuk bahan baku yang akan diproduksi
2. Bersihkan mesin dan kembalikan sisa bahan baku dan blok yang telah dibagi ke gudang dan ruang bedak
3. Mencatat berat bahan baku yang digunakan dan limbah yang dihasilkan
4, poin kunci
1. Secara wajar mengatur rencana pencetakan injeksi, mengatur produk dengan bahan baku warna yang sama atau mirip pada mesin yang sama, dan mencapai "lebih banyak perubahan cetakan dan lebih sedikit pencucian mesin".
2. Dengan hati-hati membedakan bahan mentah yang dikeluarkan dari tabung bahan. Kecuali bahan campuran yang merupakan limbah, pada dasarnya dapat didaur ulang dan digunakan kembali dengan warna yang sama dan tanpa kotoran.
5, Tindakan pencegahan
1. Dilarang menggunakan bahan plastik dengan suhu sol yang sangat rendah untuk membilas pipa bahan (seperti PU, TPR, TPE, TPU, dll.)
2. Jika produk transparan perlu diproduksi, pembersih POM tidak dapat digunakan, mengakibatkan hilangnya material plastik yang lebih besar
3. Suhu titik leleh bahan sekrup pembersih harus lebih tinggi dari suhu titik leleh bahan sisa dalam tabung bahan
4. Jika bahan baku yang akan diproduksi sama dengan yang ada di tabung bahan sisa, gunakan bahan yang sama untuk pembersihan