Sembilan proses pemrosesan pemanas tubular

Proses pembuatan pemanas tubular terutama dibagi menjadi langkah -langkah berikut: pembuatan pipa, belitan kawat, pengelasan, pengisian, bergulir, anil, lentur/tekan, penyegelan, inspeksi/pengemasan .

Tube Making: Tube Making adalah proses paling dasar dalam proses persiapan pemanas tubular .

Mesin pembuatan tabung terutama membuat strip baja dari bahan yang berbeda ke dalam tabung luar logam pemanas tubular . mesin pembuat pipa adalah satu set sistem pemrosesan yang dirancang khusus untuk pemanas tubular untuk menghasilkan tabung luar, yang dapat diselesaikan dari strip baja, melalui cetakan awal, kemudian mengelas, dan bergulir ke diameter yang diperlukan, dan kemudian serangkaian proses pemrosesan seperti pemotongan seperti pemotongan seperti pemotongan seperti pemotongan, dan rangkaian proses pemotretan, dan rangkaian proses pemotretan, dan rangkaian proses pemotretan, dan rangkaian proses pemotretan, dan landasan.

Winding wire: the resistance wire is the core component of the tubular heater, which needs to be wound into a spring shape to improve the heating capacity per unit tube length. Winding resistance wire is completed by a special winding machine. The wire winding machine wraps the straight resistance wire into a spring shape, and then cuts it off according to the required winding length for the next process. Bentuk dan ukuran belitan kawat resistansi dan jenis kawat resistansi yang digunakan akan sangat mempengaruhi kinerja pemanas tubular .

Pengelasan: Dalam pemanas tubular, kabel resistansi perlu dihubungkan ke sirkuit eksternal melalui batang lead-out . dalam produksi aktual, kawat resistansi dan batang lead-out dihubungkan dengan pengelasan, dan proses ini diselesaikan melalui mesin penyolderan kawat resistansi .

Pengisian: Bubuk magnesium oksida adalah bagian penting dari pemanas tubular, yang terutama memainkan peran isolasi dan konduksi panas . dalam proses produksi, bubuk magnesium oksida diisi ke dalam tabung logam yang telah dibangun dan diposisikan dengan kawat resistansi melalui kawat yang diisi {{1} selama proses pengisian, resistansi kawat di tengah kawat yang diisi {{1} selama proses pengisian, resistansi kawat di tengah, {. selama proses pengisian, resistansi kawat di tengah resistansi {{{1} selama proses pengisian, resistansi kawat di tengah, {. {1} {1} {{1} {1} {1} {{1} {1} {{1} {1} {{1} {{1} {{1} {1 erat .

Rolling: Rolling adalah untuk memadatkan bubuk magnesium oksida untuk memastikan efisiensi konduksi panas tertinggi antara kawat resistensi dan lingkungan eksternal, dan pada saat yang sama untuk memastikan bahwa kawat resistansi berada pada sumbu tabung logam .

Annealing: Bergulir melalui mekanisme pemrosesan dingin untuk membuat cetakan tabung luar, cetakan ini akan menyebabkan struktur permukaan logam pengerasan kerja dingin dan penyempurnaan biji -bijian, membentuk serat padat, dan membentuk lapisan stres residu, pemrosesan material yang terpengaruh . untuk membuat pemanas tubular memperoleh kinerja yang baik, anilasi dari pemindahan tubular. tabung luar logam jelas akan ditingkatkan .

Bending/Presing: Dalam banyak skenario aplikasi, tabung lurus tidak dapat memenuhi persyaratan, dan pemanas tubular perlu memiliki bentuk yang berbeda untuk beradaptasi dengan aplikasi khusus . Pipa lurus ditekuk ke dalam bentuk yang diinginkan oleh mesin lentur pada titik tubular yang lebih kecil dengan tubular peaving dengan tubular peaving pada petak yang ditekan dengan tubular dengan tubular peaving dengan tubular peaving dengan tubule peaving pada petak petak pada {. {1 {{1} {{1} {{1} {1 {1 {1 {1 {1 {1 {1 kinerja .

Sealing: Sealing dapat meningkatkan jarak creepage dan kinerja listrik pemanas tubular . Penyegelan pemanas tubular dapat dibagi menjadi penyegelan lengkap dan penyegelan yang tidak lengkap . pemanas tubular yang disegel sepenuhnya dengan silukan yang disegel dengan cairan epoksi dengan cairan pemanasan dengan cairan pemanasan .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {2} {2} {2} {2} cocok untuk pemanasan gas .

Inspeksi/Pengemasan: Termasuk uji nilai resistansi, uji isolasi listrik dan uji kekuatan dielektrik termal, dll .