Kondisi pengoperasian proses pelapisan emas asam untuk tabung pemanas listrik elektroplating vakum:

Kondisi pengoperasian proses pelapisan emas asam untuk tabung pemanas listrik elektroplating vakum:

Pelapisan rak: konten emas (g/l{{0}}.31.0 kerapatan arus anoda (A/dm20.25PH nilai 4.0kerapatan 4,5 (Kerapatan arus katoda Be1315 (suhu A/dm215 ( derajat ) 4050 pengadukan ketebalan pengendapan sedang (mikron/menit) 0,21.0 Pelapisan barel: Kerapatan arus dan voltase katoda yang diperlukan untuk pelapisan barel kerapatan arus katoda (tegangan A/dm22 (ketebalan deposisi V1520 (mikron/menit) 0,3 laju deposisi (mg/menit) 30 injeksi pertama saat membuka silinder 1/2 silinder air murni dipanaskan hingga 60 derajat di pelapisan tangki, lapisan emas asam 2,2AU-2 dibuka: kandungan emas (g/l0.31.0 asam sitrat (g/l120180 kalium sitrat (atau amonium sitrat) g/l6090AU- 2g/l310 metode persiapan: Aditif pelapisan emas asam AU-2 tidak mengandung emas. Kemudian injeksikan asam sitrat, kalium sitrat (atau amonium sitrat) dan aditif pelapisan emas asam AU-2, aduk rata, sesuaikan dengan larutan kalium hidroksida 20 persen. Nilai PH larutan pelapisan, kemudian tambahkan 68,3 persen potasium emas sianida yang telah dilarutkan dalam air murni panas terlebih dahulu, sesuaikan ketinggian air larutan pelapisan dengan air murni, dan setelah diaduk rata, Anda dapat mencoba pelapisan.

Teknologi Baru Penyepuhan Emas Sitrat untuk Tabung Pemanas Listrik Elektroplating Vakum

Selain perhiasan dan kerajinan tradisional, penerapan pelapisan emas elektroplating vakum di bidang dekorasi memiliki sejarah lebih dari 150 tahun. Bingkai kacamata, kotak arloji, gelang, korek api dan alat tulis, dll. Ini adalah teknologi proses penting dalam industri elektronik dan memiliki berbagai kegunaan, seperti chip semikonduktor, pola konduktor sirkuit tercetak, terminal, konektor, kontak relai, dll. Solusi pelapisan untuk pelapisan emas dekoratif juga berubah sesuai pasar. Pelapisan emas alkalin, netral, dan sulfit semuanya memiliki aplikasi yang berbeda. Namun, dalam larutan pelapisan emas asam dengan kalium emas sianida sebagai garam utama, penambahan aditif pelapisan emas baru (pemurni biji-bijian, ekspander dan pencerah saat ini) masih merupakan keuntungan utama. Alasan utamanya adalah bahwa pengenalan aditif baru bisa Untuk mendapatkan lapisan yang cerah, kerapatan arus dibiarkan meningkat, dan efisiensi produksi ditingkatkan; pengenalan ion logam lain tidak hanya dapat meningkatkan sifat fisik dan mekanik lapisan, seperti kekerasan, ketahanan aus, dll., tetapi juga solusi pelapisan stabil dan mudah disesuaikan dan dirawat.

Kisaran suhu kerja yang luas, pelapisan emas asam hidroklorat asam sitrat adalah proses pelapisan emas sianida rendah atau sedikit sianida baru. Hal ini ditandai dengan rendahnya toksisitas larutan pelapisan. Lapisannya padat dan halus, hampir tidak ada lubang kecil dan ketahanan korosi yang baik. Ketika sejumlah aditif ditambahkan, lapisan yang lebih halus, lebih padat dan lebih mengkilap dapat diperoleh, terutama ketika sejumlah kecil garam logam seperti antimon dan kobalt ditambahkan, lapisan emas yang keras dapat diperoleh, dan kekerasannya dapat mencapai { {0}}HV. Ketahanan aus sangat tinggi. Solderabilitas yang baik dan bagus, terutama cocok untuk pelapisan papan sirkuit tercetak. Proses konvensionalnya: degreasing - pembersihan - pengawetan - pembersihan - penghilangan abu - pembersihan - etsa anoda - pembersihan - pra-pelapisan nikel cerah atau pra-pelapisan tembaga - pembersihan - pencucian air deionisasi - pelapisan emas - pemulihan - pasca perawatan. Berikut ini memperkenalkan proses pelapisan emas asam AU-2 dengan rentang pengoperasian yang luas dan cocok untuk pelapisan tong atau rak.

www.superbheater.com