Suhu perlakuan pra-oksidasi

Suhu perlakuan pra-oksidasi

Efek perlindungan Al2O3 atau Cr2O3 dalam film oksida meningkat dengan meningkatnya suhu, semakin baik efek perlindungan film tersebut. Umumnya kandungan oksida utama dalam film tidak boleh kurang dari 90 persen.

Hubungan antara suhu pemanasan paduan pemanas listrik besi-kromium-aluminium 0Cr25Al5 dan kandungan Al2O3 dalam film ditunjukkan pada Gambar 3-7.

Suhu pra-oksidasi paduan tidak boleh lebih rendah dari 1150 derajat. Karena kandungan aluminium paduan meningkat, suhu pra-oksidasi harus meningkat. Sebaliknya, suhu harus diturunkan dengan tepat. Untuk membentuk film pelindung yang terutama terdiri dari Cr2O3 dan NiO pada permukaan paduan pemanas listrik nikel-kromium dan nikel-kromium-besi, suhu pemanasan tidak boleh lebih rendah dari 900 derajat.

Lama waktu penahanan menentukan ketebalan film oksida. Ketebalan film oksida pelindung biasanya (1~2)×10-4mm. Menurut tingkat oksidasi paduan, perlu disimpan selama 4 ~ 8 jam. Suhu perlakuan pra-oksidasi dan waktu penahanan elemen pemanas listrik dari berbagai paduan

(1) Ini dapat memperlambat laju perembesan gas pengoksidasi dalam media pengoksidasi dan mengurangi laju oksidasi paduan.

(2) Dalam media non-pengoksidasi (seperti nitrogen, hidrogen, gas karburasi, sulfida, dll.), Memperlambat laju penetrasi gas dan mengurangi laju korosi paduan.

(3) Dapat mengurangi hilangnya volatilisasi komponen paduan pemanas listrik di bawah kondisi vakum atau tekanan rendah.

Film oksida pelindung adalah satu-satunya penghalang untuk mencegah karburisasi elemen pemanas listrik. Setelah film oksida dihancurkan, gas pereduksi akan menembus ke dalam paduan melalui kerusakan dan karburasi. Afinitas kromium, besi, dan karbon dalam paduan pemanas listrik sangat kuat, sedangkan aluminium, silikon, nikel, dll sangat lemah. Oleh karena itu, ketika gas karburisasi bersentuhan dengan paduan, reaksi karburasi berikut akan terjadi.

www.superbheater.com