Tindakan pencegahan untuk pra-perawatan pelapisan nikel tanpa listrik

Proses pra-perawatan dan pengendapan yang tepat adalah kunci untuk memastikan kualitas pelapisan nikel tanpa listrik dan keberhasilan penerapannya dalam produksi praktis. Penghapusan oli yang tidak wajar dapat menyebabkan daya rekat yang buruk, kekasaran, porositas, dan mudah retak dan terkelupasnya lapisan. Jadi persyaratan pra-perawatan sangat hati-hati dan ketat, dan metode pra-perawatan untuk pelapisan nikel kimia serupa dengan proses pelapisan listrik.
Pra-perawatan umum pelapisan nikel kimia terutama menggunakan metode impregnasi, yang meliputi proses seperti penghilangan lemak dengan uap, penyemprotan air dan pembersihan air yang mengalir, pencucian asam, dll. Yang terbaik adalah menggunakan metode ultrasonik untuk menghilangkan minyak, tetapi mengaduk atau memindahkan bagian juga dapat digunakan. Penghapusan minyak alkali dilakukan pada suhu tinggi, dan efeknya juga sangat baik. Yang terbaik adalah membersihkan dengan air bersuhu tinggi sebelum memasuki tangki pelapisan kimia. Jika suhu tangki pencucian air tidak dapat mencapai suhu larutan tangki pelapisan nikel kimia, tangki pelapisan awal suhu tinggi dapat digunakan selama beberapa menit pelapisan kimia, dan kemudian pelapisan nikel kimia formal dapat dilakukan.
Paduan mungkin mengandung unsur-unsur tingkat tinggi seperti timbal, timah, kadmium, dan seng. Sebelum pelapisan nikel tanpa listrik, pelapisan kilat harus diterapkan pada permukaan paduan untuk memastikan cakupan yang seragam dan menghilangkan polusi timbal dan seng dalam paduan ke bak pelapisan nikel tanpa listrik.
Di masa lalu, larutan pelapisan nikel kimia memerlukan filtrasi setiap kali digunakan untuk menghilangkan partikel nikel yang mengendap, yang mengakibatkan stabilitas yang buruk. Selain itu, pengendapan logam pada dinding alur dapat dengan mudah menyebabkan dekomposisi alami dari larutan pelapisan, sehingga mengurangi masa pakainya. Jika metode proteksi anoda digunakan untuk teknologi pelapisan nikel kimia, masalah di atas dapat dihindari.
Metode perlindungan anoda adalah menerapkan arus kecil ke tangki pelapisan baja tahan karat selama pelapisan, menggunakan batang nikel atau jaring kawat nikel sebagai katoda, dekat dengan baja tahan karat, untuk menjaga tangki pelapisan dalam keadaan pasif elektrokimia. Ini secara efektif menghindari pengendapan nikel logam di dinding tangki selama proses pelapisan. Dan itu juga dapat meningkatkan stabilitas pelapisan nikel.
Perlu dicatat bahwa bagian yang dilapisi tidak boleh bertabrakan dengan katoda atau anoda selama pelapisan. Jarak antara bagian pelapisan dan katoda harus lebih besar dari 2cm, agar tidak menghasilkan bipolar dan mempengaruhi daya rekat lapisan.
Ketika luasan arus anoda sama, besar kecilnya luasan anoda tidak berpengaruh signifikan terhadap pengendapan logam nikel pada dinding tangki.
Tidak ada pengendapan partikel nikel pada dinding dan dasar tangki, yang mengurangi pusat aktivitas reaksi. Pelapisan nikel cenderung stabil, sementara juga mengurangi tampilan lapisan kasar pada bagian berlapis, meningkatkan kualitas bagian berlapis, dan memperpanjang siklus filtrasi larutan pelapis secara tepat, mengurangi biaya produksi.