Tindakan pencegahan untuk desain elemen pemanas tungku listrik frekuensi menengah
Tinggalkan pesan
Tindakan pencegahan untuk desain elemen pemanas tungku listrik frekuensi menengah
Penggunaan strip sebagai elemen pemanas listrik dapat sangat menghemat bahan, namun masa pakainya lebih pendek. Oleh karena itu, ketika merancang pemanas listrik, parameter yang masuk akal harus dipilih sesuai dengan berbagai kondisi penggunaan, sehingga pemanas listrik mengkonsumsi bahan baku secara wajar dan memiliki kinerja yang relatif tinggi. Masa pakai yang lama dan dapat diandalkan.
Untuk tungku listrik dengan daya lebih rendah, agar diameter pemanas tidak terlalu kecil, fasa tunggal 380V untuk tungku listrik frekuensi menengah yang dayanya kurang dari 25 kWh, fasa tunggal 220V untuk daya kurang dari 10 kWh, atau penggunaan elemen pemanas trafo step-down tidak diperbolehkan. Melebihi suhu penggunaan yang diizinkan. Jika melebihi suhu tersebut maka laju oksidasi tungku listrik frekuensi menengah akan meningkat dengan cepat dan menyebabkan kerusakan yang cepat. Oleh karena itu, komponen tungku listrik frekuensi menengah harus bekerja pada suhu yang sesuai. Terdapat perbedaan antara suhu elemen pemanas dan media di dalam tungku. Perbedaan suhu berbeda-beda sesuai dengan karakteristik material elemen pemanas dan persyaratan proses pemanasan di tungku.
Untuk tungku listrik industri di atas 700 derajat, untuk memastikan pengoperasian yang andal dan masa pakai yang lama, kabel yang lebih kecil dari Φ4 mm umumnya tidak digunakan sebagai elemen pemanas, tetapi kabel dengan diameter yang terlalu besar mengalami kesulitan tertentu dalam penggulungan dan pemrosesan. Umumnya, kawat Φ4- -Φ6 untuk membuat pemanas spiral, kawat Φ5--Φ9 untuk membuat pemanas zigzag, strip 2X20 dan lebih besar untuk membuat pemanas zigzag.
Teknologi quenching heat treatment adalah memanaskan benda kerja sampai suhu tertentu kemudian mendinginkannya dengan cepat, sehingga struktur metalografi benda kerja berubah sehingga meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus benda kerja. Namun, di masa lalu, karena keterbatasan metode pemanasan, ketahanan lelah benda kerja yang dipadamkan menjadi lebih buruk dan kerapuhan benda kerja meningkat. Untuk mengatasi kontradiksi ini, hanya permukaan benda kerja yang dipanaskan (tanpa pemanasan di dalam), dan kemudian didinginkan dengan cepat, sehingga permukaan logam menjadi padam, meningkatkan kekerasan dan ketahanan aus benda kerja, dan bagian dalam benda kerja. masih belum padam. Pertahankan kekuatan tertentu yang asli. Pemanasan induksi telah menjadi metode pemanasan paling ideal untuk pendinginan permukaan.
www.superbheater.com







