Informasi persiapan dan parkir sebelum memulai ekstruder

Persiapan sebelum memulai ekstruder

1, Plastik yang digunakan untuk cetakan ekstrusi . Bahan baku harus memenuhi persyaratan pengeringan yang diperlukan dan memerlukan pengeringan lebih lanjut jika perlu . dan menyaring bahan baku untuk menghilangkan gumpalan dan pengotor mekanik .

2, Periksa apakah sistem air, listrik, dan gas dalam peralatan normal, pastikan bahwa jalur air dan gas halus dan bebas bocor, apakah sistem listrik normal, dan apakah sistem pemanasan, kontrol suhu, dan berbagai instrumen berfungsi; Jalankan mesin tambahan dengan kecepatan rendah tanpa beban dan amati apakah peralatan beroperasi secara normal; Mulai pompa vakum tabel pembentukan dan amati apakah itu berfungsi secara normal; Tambahkan minyak dan pelumasan ke berbagai bagian pelumasan peralatan . Jika ada kesalahan yang ditemukan, mereka harus segera diselesaikan .

3, instal kepala mesin dan membentuk lengan . Pilih spesifikasi head mesin yang sesuai berdasarkan variasi dan ukuran produk . instal kepala mesin dalam urutan berikut .

① Sebelum merakit kepala mesin, minyak yang diterapkan selama penyimpanan harus dibersihkan, dan permukaan rongga cetakan harus diinspeksi dengan cermat untuk goresan, penyok, dan bintik -bintik karat . Pemolesan yang diperlukan harus dilakukan, dan kemudian lapisan minyak silikon harus diterapkan pada permukaan saluran aliran {1}

② Pasang berbagai pelat kepala mesin secara berurutan, oleskan minyak suhu tinggi ke benang baut, dan kemudian kencangkan baut dan flensa .

③ Kepala mesin harus dirakit bersama dan diinstal secara keseluruhan pada ekstruder .

④ Kencangkan baut flensa penghubung, kencangkan baut pengikat kepala, pasang cincin pemanas dan termokopel, dan pastikan cincin pemanas terpasang dengan rapat ke permukaan luar kepala .

⑤ Pasang selongsong pembentuk dan sesuaikan di tempatnya, periksa apakah garis tengah host, lengan membentuk, dan traktor disejajarkan . setelah penyesuaian, kencangkan baut pemasangan . Hubungkan pipa air standar dan pipa vakum .

⑥ Tempatkan pelat berpori di antara flensa kepala mesin untuk memastikan bahwa pelat berpori terkompresi rapat tanpa meluap .

⑦ Sebelum mengencangkan baut pengikat yang menghubungkan kepala dan flensa ekstruder, posisi horizontal die harus disesuaikan . Kepala persegi dapat disesuaikan secara horizontal, sedangkan kepala melingkar dapat diratakan dengan permukaan bawah die berdasarkan model yang dipasang di dasar karet .

⑧ Nyalakan daya pemanas dan panaskan kepala mesin dan poros . secara merata secara bersamaan buka katup saluran masuk air pendingin dan pompa vakum buang di bagian bawah hopper dan gearbox pakan.

Informasi Parkir Extruder

1, Pembersihan plastik dan barel mesin: Setelah menghilangkan kepala mesin, memulai kembali mesin utama, menambahkan bahan parkir (atau bahan yang dihancurkan), membersihkan plastik dan barel mesin, dan menggunakan kecepatan rendah (sekitar SR/menit) untuk mengurangi power dan robek dari kompi. setelah bahan parkir dihancurkan ke dalam bubuk dan diekstruded dari grup . setelah bahan parkir dihancurkan ke dalam bubuk dan diekstruded dari grup . setelah bahan parkir dihancurkan ke dalam bubuk dan diekstruded dari grup . setelah material parkir dihancurkan menjadi bubuk sepenuhnya, diekstruded .} setelah bahan parkir dihancurkan ke dalam bubuk dan ekstruded . setelah bahan parkir dihancurkan menjadi bubuk sepenuhnya, {.}}}}}}} {1 {1} {1 {1 {1 {1 Port port dan port knalpot sampai tidak ada bahan residu di barel . Kemudian, kecepatan plastik dikurangi menjadi nol, ekstruder dihentikan, dan daya utama dan katup utama air dingin dimatikan .

2, Item stabil yang harus diperhatikan oleh ekstruder selama ekstrusi meliputi: rotasi listrik, termal, mekanis, dan bongkar muat komponen besar . Ruang lokomotif ekstrusi perlu dilengkapi dengan peralatan pengangkat untuk merakit dan membongkar komponen berat seperti kepala mesin dan plastik untuk memastikan produksi yang stabil .

3, buka flensa penghubung kepala mesin dan bongkar kepala mesin . Bersihkan berbagai komponen pelat berpori dan kepala mesin . untuk mencegah kerusakan pada permukaan bagian dalam kepala mesin dan di luar, dan pondok -pondok di dalam pondok harus dibersihkan dengan plat baja dan baja {3. yang di -petak di atas plastik, di luar, dan baja {3 {3 {3 {3 { Dilapisi dengan oli mesin atau oli silikon untuk pencegahan karat .

4, Berhenti memberi makan, memeras semua plastik di dalam ekstruder, dan ketika plastik terbuka, matikan daya ke laras dan kepala, dan hentikan pemanasan .

5, matikan catu daya peralatan ekstruder dan tambahan untuk menghentikan peralatan plastik dan tambahan dari menjalankan .

Apa keuntungan ekstrusi plastik menggunakan ekstruder mikro

1, semakin banyak konsistensi dalam kontrol kualitas produk yang diproduksi .

2, operasi sederhana, pemeliharaan dan pembersihan yang mudah .

3, tingkatkan produktivitas, mulai dan matikan produk lebih cepat, konversi dengan cepat dan otomatis .

4, optimalkan energi dan menghemat air .

5, fleksibilitas dan kemampuan untuk menangani berbagai bahan baku .

Extrusion processing is a continuous physical and chemical transformation of viscous polymer media and the production of high-quality structured products due to accurate control of process conditions. Installed on the spline shaft in a closed cylinder by two mutually engaging co rotating screws. Due to the design of plastics and barrels, various plastic profiles and process functions can be widely set according to process Persyaratan . Oleh karena itu, seorang ekstruder plastik memiliki fleksibilitas yang baik dalam menentukan transportasi, kompresi, pencampuran, memasak, menggeser, pemanasan, pendinginan, pemompaan, cetakan, dll.

Fitur produk yang diekstrusi dan nilai tambah dari unit pemrosesan . dalam pemrosesan ekstrusi plastik, bahan baku dapat berupa padat (bubuk, butiran, bubuk), cairan, bubur, atau gas. senyawa plastik yang diekstrusi, polimer yang dimodifikasi secara kimia, makanan bertekstur dan produk pakan, selulosa {{{{{{2 {{{{2 {{{{sel 2 {{{{sel 2 {{{sel 2 {{sel.