Persiapan diameter dalam sirip pembuangan panas spiral dan diameter luar tabung logam untuk komponen

Persiapan diameter dalam sirip pembuangan panas spiral dan diameter luar tabung logam untuk komponen

1. Saat merancang komponen, produsen tabung pemanas flensa harus mempertimbangkan efek ekspansi termal, erosi, oksidasi, creep, dll., untuk menghindari kegagalan fungsi yang disebabkan oleh deformasi selama operasi normal.

Perancangan struktur internal komponen harus memastikan bahwa bahan yang digunakan untuk pembuatan komponen tidak rusak akibat suhu tinggi atau kondisi suhu tinggi yang mungkin ditemui selama pemrosesan, dan masih dapat bekerja dengan andal.

Desain struktur pengelasan komponen harus mematuhi standar yang relevan. Sambungan las komponen bertekanan, terutama bagian dalam wadah, harus diminimalkan dan posisi sambungan las harus mudah diperiksa.

4. Desain cangkang dan asesorisnya untuk komponen penahan tekanan harus mematuhi standar yang relevan

5. Untuk komponen dengan sirip spiral di kedua ujungnya, sirip spiral harus menutupi seluruh panjang pemanasan komponen di sepanjang sumbu. Diameter dalam sirip spiral harus disesuaikan dengan diameter luar tabung logam komponen, dan kedua ujungnya harus dilas pada dinding tabung logam.

6. Komponen (termasuk ujung) perlu disegel

Catatan: Jika ada kesepakatan, tindakan penyegelan sementara atau tidak ada penyegelan dapat digunakan di akhir, dan kinerja penyegelan akhir tidak akan dievaluasi.

7. Komponen yang digunakan untuk memanaskan media korosif perlu menggunakan tabung logam anti korosi atau selongsong pelindung untuk memastikan masa pakai komponen.

Bila rangka terbuat dari baja biasa atau bahan paduan lain dengan kinerja lebih baik daripada baja biasa, ketebalan dinding tidak boleh kurang dari 0.35mm. Bila rangka terbuat dari bahan seperti tembaga atau paduan, rangka harus memiliki kekuatan mekanis yang sesuai untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras.

Radius tekukan komponen tidak boleh kurang dari 2,5 kali diameter pipa.

10. Bentuk tekukan komponen perlu memastikan bahwa ujung dalam batang timah keluar berada pada bagian pipa yang lurus, dan jarak dari titik awal tekukan tidak boleh kurang dari 10mm

11. Celah antara dua bagian pembawa arus pada komponen dengan perbedaan potensial lebih besar dari 40V, serta antara bagian pembawa arus dan cangkang, dan ketebalan bahan pengisi insulasi tidak boleh kurang dari 1 mm. Jarak antara batang kabel yang terbuka dan cangkang tidak boleh kurang dari 1 mm.

Catatan: Jika ada kesepakatan, celah dan jarak di atas dapat kurang dari 1 mm, tetapi perlu memperkuat desain dan pembuatan dengan hati-hati untuk memastikan kinerja dan keandalan.

Panjang bagian dalam tabung batang keluaran komponen tidak boleh kurang dari ketentuan dalam Tabel 3.

Luas penampang batang keluaran komponen tidak boleh kurang dari 7 kali luas penampang kawat pemanas listrik.

www.superbheater.com