Penjelasan Proses Pelapisan Nikel Elektroless Suhu Rendah pada Tabung Pemanas Listrik

Penjelasan Proses Pelapisan Nikel Elektroless Suhu Rendah pada Tabung Pemanas Listrik

Dengan sejarah 60 tahun, pelapisan nikel tanpa listrik telah banyak digunakan dalam teknik penerbangan, industri petrokimia, tenaga mekanik, transportasi jalan raya, perangkat elektronik industri ringan, dan industri nuklir karena kinerja pelapisan dan karakteristik pelapisannya yang sangat baik dalam setengah abad terakhir. Terutama dalam dekade terakhir ini, telah berkembang pesat, dari pelapis anti korosi dan tahan aus awal hingga pelapis multifungsi saat ini.

Pelapisan nikel tanpa listrik biasanya terdiri dari garam utama, zat pengompleks, dan zat pereduksi. Tanpa membutuhkan sumber listrik, solusinya hanya perlu mencapai suhu lingkungan tertentu. Larutan tersebut secara spontan akan mengendapkan lapisan logam paduan berbasis nikel pada permukaan besi, kobalt, dan nikel. Keuntungannya adalah pelapisan hanya dapat diendapkan melalui kontak dengan larutan. Tetapi dengan perkembangan industri China yang berkelanjutan, semakin banyak produk yang membutuhkan pelapisan nikel kimia, dan persyaratannya juga meningkat. Misalnya, papan sirkuit keras model mobil dengan lapisan bubuk tembaga yang tercetak di permukaannya memerlukan pelapisan nikel kimia. Beberapa produk elektronik mikro yang terbuat dari tembaga dan plastik memerlukan pelapisan nikel kimia, dan banyak produk tembaga dan paduan tembaga memerlukan pelapisan nikel kimia.

Namun, proses pelapisan nikel kimia konvensional juga memiliki beberapa keterbatasan yang membuatnya tidak dapat memenuhi persyaratan proses dari produk serupa. Biasanya, bagian plastik mikro atau tipis tidak tahan terhadap suhu tinggi dan rentan terhadap deformasi. Mereka hanya dapat dilapisi secara kimia dengan nikel pada suhu rendah (suhu kamar ~ 50 derajat Celcius). Papan sirkuit tercetak bubuk tembaga, seperti pelapisan nikel kimia suhu tinggi, dapat dengan mudah menyebabkan bubuk tembaga jatuh, merusak sirkuit, dan menguraikan larutan pelapisan; Selain itu, karena zat pasif dalam bubuk tembaga dan timbal dalam paduan tembaga, aktivitas kimia nikel rusak, membuat proses nikel kimia konvensional tidak berkualitas tinggi untuk produk di atas atau tidak dapat memenuhi persyaratan produksi. Pelapisan nikel kimia suhu rendah terutama ditujukan untuk pelapisan cepat produk tembaga dan paduan tembaga. Suhu biasanya dikontrol pada 25-50 derajat Celcius, dan waktu pelapisan bahan kimia dikontrol pada 5-30 menit. Tampilan lapisannya berwarna hitam dan cerah, cocok untuk pelapisan kimiawi lapisan nikel di bawah 5 mikron. Lapisannya adalah nikel murni, dengan kemampuan las yang baik, dan dapat digunakan sebagai lapisan anti korosi tipikal, lapisan transisi menengah, dan lapisan anti difusi tembaga.

Produk tembaga dan paduan tembaga, seperti pelapisan nikel kimia tahan korosi tinggi atau pelapisan nikel kimia tebal, dapat menggunakan larutan ini sebagai aktivator pelapisan nikel kimia konvensional, biasanya diaktifkan selama 3-5 menit. Lapisan aktivasi memiliki aktivitas tinggi dan mulai melapisi dengan cepat. Lapisan permukaan tembaga aktif dan tembaga paduan dilapisi secara kimiawi dengan nikel, yang seragam, tanpa kebocoran atau lubang. Untuk beberapa produk yang tidak dapat menjalani pelapisan nikel kimia suhu tinggi dan yang membutuhkan pelapisan nikel murni, proses pelapisan nikel kimia suhu rendah ini adalah yang terbaik, dengan suhu lingkungan rendah, kecepatan pelapisan cepat, dan tanpa fosfor.

Larutan pelapisan nikel kimia suhu rendah dalam proses ini - HA tembaga dan paduan tembaga larutan pelapisan nikel kimia cepat suhu rendah, yang tidak berbau selama produksi, mendekati netral, tidak korosif, memiliki masa pakai, tidak menua, dan dapat digunakan untuk waktu yang lama. Ini benar-benar menumbangkan konsep tradisional pelapisan nikel kimia dan merupakan produk baru yang lengkap.