Perawatan pemurnian gas limbah elektroplating dari tabung pemanas listrik

Perawatan pemurnian gas limbah elektroplating dari tabung pemanas listrik

2.2.3.1 Pemurnian gas limbah asam

Proses pemurnian gas limbah asam adalah sebagai berikut: gas asam - semprotan alkali tersier - pelepasan cerobong asap.

(1) Neutralization treatment of sulfuric acid mist: Generally, an alkaline solution of sodium carbonate (Na2CO3) with a mass fraction of 10% and pH>10 dapat digunakan untuk menetralkan kabut asam sulfat.

(2) Perawatan netralisasi kabut asam klorida: Larutan alkali konsentrasi rendah (NaOH) dapat digunakan untuk perawatan netralisasi. Umumnya, larutan natrium hidroksida 2 persen hingga 5 persen (fraksi massa) digunakan sebagai larutan absorpsi.

(3) Perawatan netralisasi kabut asam hidrofluorik: Campuran larutan Na2CO3 5 persen dan NaOH 3 persen dapat digunakan untuk perawatan netralisasi.

Menurut jenis penyerap dan perangkat yang dipilih, metode pengolahan untuk gas limbah asam dari elektroplating meliputi proses penyerapan air semprot, proses penyerapan alkali semprot, dan proses penyerapan alkali pengisi semprot. Alur proses perkiraan ditunjukkan pada Gambar 1.

Menggunakan metode penyerapan untuk mengolah gas limbah asam, penutup yang disegel dipasang di atas pompa vakum, dan saluran pembuangan dipasang di atas penutup yang disegel untuk membuang gas limbah yang dihasilkan di dalam ruangan, mempertahankan tekanan negatif tertentu. Gas buangan yang dibuang masuk ke menara absorpsi semprotan pengisi [12].

Bagian atas menara absorpsi disemprot dengan cairan absorpsi alkalin. Gas berbahaya masuk dari bagian bawah badan menara dan mengalir terbalik dengan cairan semprotan. Limbah gas dipaksa masuk ke ruang penyeimbang di menara pemurnian oleh kipas, dan kemudian diproses oleh dua lintasan semprotan putaran kecepatan yang tidak sama sebelum memasuki prosesor silinder bagian dalam menara pemurnian. Limbah gas melewati lapisan pengepakan yang terdiri dari pengepakan, dan kemudian diproses dengan dua lintasan semprotan, sehingga fase gas dan cair dapat sepenuhnya bersentuhan dan menyerap, sehingga mencapai tujuan pemurnian yang efisien. Gas buang yang diolah kemudian didehidrasi dalam dehidrator dan dibuang ke atmosfer. Gas buang yang dimurnikan memenuhi standar emisi.

Cairan absorpsi yang telah menyerap gas buang mengalir ke tangki cairan alkali yang bersirkulasi di bagian bawah menara, dan dipompa keluar oleh pompa cairan alkali tahan korosi sebelum dikirim kembali ke menara absorpsi. Siklus ini terus menyerap komponen berbahaya dalam gas buang. Setelah gas buang dari mana zat berbahaya telah dihilangkan diolah dengan ekstraktor cair, cairan dalam gas yang dibuang dihilangkan, dan kemudian dibuang ke atmosfer untuk ventilasi. Gas berbahaya dimurnikan dan memenuhi persyaratan standar emisi. Efisiensi pemurnian dari proses ini bisa mencapai sekitar 90 persen.

www.superbheater.com