Alasan dan Tindakan Perbaikan untuk Umpan Balik Suhu Rendah Termokopel

Kesalahan umpan balik suhu rendah adalah peristiwa pengukuran suhu menyimpang yang umum terjadi di bidang manufaktur, ketika nilai suhu yang ditampilkan oleh pengontrol secara konsisten lebih rendah daripada suhu pengoperasian aktual dalam hot runner. Cacat ini akan mengakibatkan pemanasan berlebihan pada sistem, kerusakan termal yang tidak terlihat pada lelehan plastik, dan beberapa risiko tersembunyi-terkait kualitas pada item cetakan injeksi.

Penumpukan karbon yang berlebihan pada permukaan probe adalah motivasi yang paling sering terjadi. Sisa-sisa pecahan plastik menempel pada kepala sensor dan membentuk lapisan karbon yang tebal dan keras selama pekerjaan-bersuhu tinggi dalam waktu lama. Karena konduktivitas termal deposit karbon yang rendah, perpindahan panas antara probe termokopel dan matriks logam hot runner diisolasi. Umpan balik suhu rendah yang persisten dihasilkan dari ketidakmampuan elemen penginderaan untuk merekam data suhu tinggi yang sebenarnya. Saat membuat bahan daur ulang dan plastik modifikasi yang mudah berkarbonisasi, perilaku ini sangat berbahaya.

Faktor penting lainnya adalah kondisi pemasangan yang tidak masuk akal. Jika kedalaman penyisipan terlalu dangkal, probe hanya mendeteksi posisi-suhu rendah di permukaan hot runner dan tidak dapat mencapai area inti-yang bersuhu tinggi. Kesenjangan kontak yang buruk yang disebabkan oleh kerak oksida dan serba-serbi di lubang pemasangan akan memperlambat laju konduksi panas dan mengakibatkan rendahnya suhu yang terdeteksi. Masalah penyimpangan suhu ini juga akan diperburuk dengan fiksasi benang yang longgar dan sedikit perpindahan probe selama getaran.

Pembacaan suhu yang rendah juga dapat disebabkan oleh gangguan pembuangan panas dari lingkungan luar. Sensor suhu menghadap langsung ke aliran udara pendingin di bengkel atau terlalu dekat dengan sirkuit air pendingin. Suhu umpan balik lebih rendah dari suhu lelehan sebenarnya di dalam saluran aliran karena pembuangan panas yang cepat, yang menurunkan suhu sekitar. Deviasi suhu rendah yang sistematis dan tetap akan dihasilkan dari pengoperasian-jangka panjang.

Kesalahan tersebut juga dapat disebabkan oleh penuaan kinerja internal. Penggunaan-jangka panjang menyebabkan efisiensi konversi termoelektrik termokopel yang menua menurun, nilai penyimpangan termalnya meningkat, dan sinyal keluarannya selalu rendah, yang semuanya tidak dapat diperbaiki dengan penyesuaian parameter langsung.

Upaya perbaikan yang terarah terhadap kelemahan-kelemahan tersebut di atas harus segera dilaksanakan. Untuk sepenuhnya menghilangkan endapan karbon di permukaan dan mengembalikan kelancaran konduksi panas probe, bongkar termokopel secara teratur. Untuk menjamin kontak dekat,-standarisasi ulang kedalaman pemasangan, bersihkan lubang dari kontaminan, dan kencangkan benang. Untuk mencegah gangguan pembuangan panas langsung, ubah arah aliran udara keluar bengkel dan aliran air cetakan. Masukkan nilai kompensasi yang sesuai dan segera kalibrasi data deviasi suhu. Ganti langsung termokopel lama jika kinerjanya menurun secara signifikan. Untuk mencegah risiko tersembunyi berupa hangusnya material dan cacat produk yang disebabkan oleh umpan balik suhu rendah, lakukan pengujian suhu konstan setelah pemecahan masalah untuk memastikan suhu yang ditampilkan sesuai dengan suhu sebenarnya.