Pengujian rutin pemanas oli termal

1. Cegah oksidasi pada pemanas minyak termal. Minyak termal rentan terhadap reaksi oksidasi ketika beroperasi pada suhu tinggi dalam media perpindahan panas, menyebabkan degradasi. Oleh karena itu, tangki ekspansi suhu- tinggi biasanya diisi dengan nitrogen untuk memastikan sistem perpindahan panas yang disegel, mencegah minyak agar tidak bersentuhan dengan udara dan memperpanjang masa pakai minyak.
2. Cegah kokas di pemanas minyak termal. Ketika suhu operasi pemanas oli termal melebihi suhu operasi maksimum, kokas akan terbentuk di dinding pipa. Ketika lapisan kokas mengental, suhu dinding pipa yang ditinggikan semakin meningkat, semakin meningkatkan suhu dinding pipa penebalan. Saat dinding pipa terus menebal, kinerja perpindahan panas memburuk, berpotensi mengarah ke semburan pipa. Oleh karena itu, suhu oli termal di outlet medium perpindahan panas harus dikontrol secara ketat, tidak pernah melebihi suhu operasi maksimum, dan suhu film maksimum dari media perpindahan panas harus di bawah suhu film oli yang diijinkan.
3. Produsen pemanas minyak termal harus secara teratur memeriksa kebocoran dan memperkuat - pemantauan situs untuk memastikan integritas sistem media perpindahan panas. Peralatan harus secara teratur diperiksa untuk korosi dan kebocoran, dan kebocoran apa pun segera diperbaiki. Oleh karena itu, sistem perpindahan panas harus dirancang secara rasional. Ketebalan dinding peralatan dan kekuatan tekan harus secara teratur diperiksa selama penggunaan. Pengukur tekanan, katup pengaman, dan pipa ventilasi harus dipasang pada peralatan dan perpipaan.
4. Cegah air dan kotoran lainnya memasuki media perpindahan panas. Saat medium perpindahan panas memanas, air terlarut dengan cepat menguap, menyebabkan kenaikan tajam pada tekanan di dalam pipa perpindahan panas, yang mengarah ke tingkat yang tidak terkendali dan berpotensi menyebabkan kecelakaan. Oleh karena itu, oli perpindahan panas harus perlahan dipanaskan sebelum digunakan untuk menghilangkan air dan kotoran cahaya lainnya dari pemanas minyak panas.
5. Secara teratur menguji kinerja pemanas minyak panas. Mengukur dan menganalisis residu karbon minyak panas, nilai asam, viskositas, titik nyala, titik lebur, dan indikator fisik dan kimia lainnya untuk memantau dan menganalisis setiap perubahan dalam kualitasnya. Ketika nilai asam melebihi 0,5 mgkOH/g, viskositas berubah sebesar 15%, titik nyala berubah sebesar 20%, dan residu karbon (fraksi massa) mencapai 1,5%, ini menunjukkan bahwa kinerja minyak panas perpindahan telah memburuk. Secara teratur mengisi ulang minyak panas untuk mempertahankan tingkat residu karbon yang stabil dalam sistem.