Peraturan tentang inspeksi harian dan inspeksi keselamatan kiln

Prinsip dasar untuk inspeksi dan pengelolaan kiln:
1) Selama konstruksi kiln, mengawasi tindak lanjut kemajuan proyek merupakan pekerjaan penting untuk pemeliharaan kiln; Sebelum menggunakan kiln, bahan refraktori perbaikan panas darurat seperti batu bata alumina, batu bata berlapis zirkonium, batu bata silikon ekspansi nol, bahan penyegel dan tamping harus disiapkan.
2) Setelah oven selesai, perawatan penyegelan dan operasi penyegelan kiln harus teliti dan hati-hati, yang secara langsung mempengaruhi status operasi kiln selanjutnya;
3) Selama produksi dan pengoperasian kiln, masalah kecil yang biasanya dihadapi juga harus segera diatasi. Jika terjadi retakan, segera tutup untuk memastikan tungku dalam kondisi baik.
4) Setengah tahun setelah dimulainya produksi, lakukan pemeriksaan terperinci dan pembersihan badan penyimpanan panas di ruang penyimpanan panas. Inspeksi dan perawatan terencana harus dikembangkan untuk ruang penyimpanan panas tiga saluran tiga bulan setelah dimasukkan ke dalam produksi. Frekuensi inspeksi biasanya rendah pada tahap awal, dan jumlah inspeksi akan meningkat seiring bertambahnya jumlah tahun penggunaan di masa mendatang.
5) Disarankan untuk tidak hanya mengolesi atau menutup dengan "penutup" setelah kepanasan, tetapi untuk "menghilangkan lumpur" secara menyeluruh dan menutup dari "akar".
6) Inspeksi kiln membutuhkan kontrol yang baik dari nyala kiln, "mengawasi api", dan "mengawasi api" secara teratur.
7) Pemilihan bahan tahan api harus memiliki ketahanan api di atas suhu operasi harian kiln, dan tidak boleh menjadi suhu kritis yang dapat bertahan, yang sangat mempengaruhi umur kiln.
8) Melakukan manajemen operasi tungku sesuai dengan "tekanan nol" atau "tekanan mikro positif", dan mengelola dan mengontrol tekanan tungku secara wajar.
2. Inspeksi dan pemeliharaan rutin:
1) Penghapusan debu regenerator:
Inspeksi rutin harus dilakukan dalam waktu enam bulan setelah pengoperasian kiln baru, dan pembersihan debu harus dilakukan tepat waktu. Termasuk inspeksi pemblokiran dan pembersihan silinder penyimpan panas dan batu bata kisi, dan penghilangan debu di bagian bawah ruang penyimpan panas. Bahkan jika tidak ada pemblokiran, perlu untuk memeriksa dan menghilangkan debu dengan hati-hati. Setelah tiga bulan pengoperasian ruang penyimpanan panas tiga saluran, diperlukan pekerjaan pemecahan masalah dan penghilangan debu.
2) Benar-benar mengatasi masalah kecil:
Cacat harian minor pada kiln harus segera ditangani untuk mengurangi atau menghindari kemungkinan kegagalan dan kecelakaan lainnya. Harap bersihkan bagian dan lingkungan setelah pemeliharaan dan segel mereka.
3. Inspeksi keselamatan dan manajemen peningkatan:
Untuk membedakan posisi pendeteksian kunci (seperti lubang aliran, sudut port pengisian, dan penilaian kondisi operasi) kiln pada waktu yang berbeda, seperti tekanan kiln dari level cairan gelas, kondisinya udara pendingin, dll., pekerjaan pendeteksian kiln harian harus dilakukan dengan hati-hati. Perlu dilakukan pencatatan, analisis penyebab kegagalan kiln, menentukan tren perubahan kiln, dan membuat persiapan perencanaan yang ilmiah dan masuk akal.