Teliti Pelapis Anti Korosi untuk Penukar Panas Pipa Pemanas Listrik dan Penukar Panas

Penelitian dan Pembahasan Pelapis Anti Korosi Khusus untuk Penukar Panas Pipa Pemanas Listrik dan Penukar Panas

Penukar panas adalah alat yang memindahkan sebagian panas dari fluida panas ke fluida dingin,

Juga dikenal sebagai penukar panas. Penukar panas adalah peralatan umum di bidang kimia, minyak bumi, listrik, makanan, dan banyak sektor industri lainnya, menempati posisi penting dalam produksi. Dalam produksi kimia, penukar panas dapat digunakan lebih luas sebagai pemanas, pendingin, kondensor, evaporator, dan reboiler. Ada banyak jenis penukar panas, tetapi menurut prinsip dan metode pertukaran panas antara aliran dingin dan panas, penukar panas dapat dibagi menjadi tiga kategori utama: tipe dinding antar, tipe hibrid, dan tipe regeneratif. Menurut pengalaman konstruksi jangka panjang di tempat dari Insinyur Kimia Zhisheng Weihua Beijing, penukar panas sebagian besar digunakan di lingkungan bersuhu tinggi dan korosif (pH tinggi atau rendah), dengan korosi struktural yang parah. Tingkat pemanfaatan peralatan pertukaran panas secara langsung mempengaruhi efisiensi dan biaya proses pemurnian minyak. Menurut statistik, penukar panas menyumbang sekitar 1/5 dari investasi dalam konstruksi teknik kimia. Oleh karena itu, rasio pemanfaatan dan masa pakai penukar panas merupakan isu penting yang perlu dipelajari. Dari perspektif penyebab kerusakan penukar panas, korosi merupakan penyebab yang sangat penting, dan korosi penukar panas merupakan fenomena yang tersebar luas. Mengatasi masalah korosi secara efektif sama dengan memecahkan akar penyebab kerusakan penukar panas.

Korosi penukar panas terutama mengacu pada korosi pelat. Korosi seragam dan korosi lokal adalah dua jenis utama korosi pada pelat baja tahan karat penukar panas pelat. Kotoran, garam, gas, dan mikroorganisme dalam media penukar panas dapat menyebabkan korosi pada tubesheet dan lasan. Penelitian telah menunjukkan bahwa air industri, baik air tawar maupun air laut, mengandung berbagai ion dan oksigen terlarut, di antaranya perubahan konsentrasi ion klorida dan oksigen berperan penting dalam bentuk korosi logam. Selain itu, kompleksitas struktur logam juga dapat mempengaruhi morfologi korosi. Korosi yang terkonsentrasi pada titik-titik kecil individu pada permukaan logam dan memiliki kedalaman yang lebih besar disebut korosi pitting, atau korosi lubang kecil atau korosi pitting. Korosi celah yang parah dapat terjadi pada celah dan area tertutup pada permukaan logam. Oleh karena itu, korosi las antara pelat tabung dan susunan tabung terutama adalah korosi pitting dan korosi celah. Dari luar, akan banyak produk korosi dan endapan di permukaan pelat tabung, dengan gelembung-gelembung dengan berbagai ukuran tersebar. Ketika air laut digunakan sebagai media, korosi galvanik juga dapat terjadi. Korosi bimetal juga merupakan fenomena umum korosi pelat tabung. Insinyur penelitian lapisan anti-korosi dari Beijing Zhisheng Weihua Chemical Co., Ltd. telah meringkas jenis korosi penukar panas untuk waktu yang lama. Jenis korosi lokal yang umum termasuk korosi celah, korosi tegangan, dan korosi aus. "Penghancuran logam oleh aksi kimia atau elektrokimia dari medium sekitarnya, seringkali bersamaan dengan faktor fisik, mekanik, atau biologis, yaitu, oleh aksi lingkungan tempat ia berada.".

www.superbheater.com