Seleksi dan Analisis Tungku Minyak Konduksi Panas Listrik dan Seleksi Pembawa Panas

Tungku minyak konduksi panas listrik adalah sejenis tungku pemanas cairan transfer panas dengan hemat energi, perlindungan lingkungan, dan keandalan tinggi, yang banyak digunakan. Analisis pemilihan tungku minyak konduksi panas listrik dan pemilihan pembawa panas.
1. Hitung efisiensi termal dari tungku minyak panas pemanas listrik.
Efisiensi termal tidak hanya merupakan indikator penting untuk merancang tungku minyak termal, tetapi juga merupakan indikator untuk mengevaluasi manfaat ekonomi ketika pengguna memilih untuk menggunakannya. Minyak transfer panas listrik memiliki efisiensi termal yang tinggi hingga 95 persen.
2. Konfirmasikan kapasitas tungku minyak termal.
Saat menentukan beban panas yang besar, dua faktor berikut harus dipertimbangkan:
① Kecepatan pemanasan z yang cepat dan waktu pemanasan z yang lambat. Waktu pemanasan dan kecepatan pemanasan tidak hanya memengaruhi kinerja proses, tetapi juga memengaruhi kualitas produk. Jika tidak ada persyaratan khusus untuk kedua faktor di atas, tungku pemanas dengan daya lebih rendah dapat dipilih.
② Kehilangan panas pipa Minyak. Saat memilih bahan insulasi berkualitas tinggi berdasarkan kondisi insulasi, kehilangan pembuangan panas harus dipertimbangkan berdasarkan kapasitas pemanasan 3 persen; Namun, jika bahan insulasi umum dipilih, kehilangan panasnya harus dipertimbangkan berdasarkan kapasitas pemanasan 5 persen; Selain itu, pembuangan panas yang hilang dari fasilitas luar ruangan dan sistem perpipaannya harus dipertimbangkan berdasarkan kapasitas pemanasan 8 persen.
3. Pemilihan dan penghematan energi dari pompa oli termal.
Berdasarkan pengalaman desain sebelumnya, saat memilih pompa sirkulasi oli perpindahan panas, harus dibagi menjadi dua kondisi kerja. Misalnya, kondisi kerja 1 tergolong kondisi kerja normal, dengan suhu kerja 280 derajat , densitas 790kg/m, viskositas 0,27mPas, laju aliran 373m/jam, dan head 54m. Kondisi kerja 2 termasuk dalam kondisi mengemudi musim dingin, dengan suhu kerja 134 derajat, kepadatan 1000kg/m, viskositas 420mPas, laju aliran 223m/jam, dan daya angkat 54m.
Dengan membandingkan dua situasi, katup pengatur pada pipa proses digunakan untuk mengontrol aliran sirkulasi minyak panas selama penggunaan, memastikan daya motor pompa tetap pada kondisi daya poros normal. Berdasarkan hal tersebut, motor pompa dapat dipilih dalam keadaan normal. Ini tidak hanya mencapai tujuan konservasi energi, tetapi juga menghemat investasi dan biaya.
4. Pemilihan pembawa panas.
4.1 Pilih pembawa panas.
Karena pemanasan siklik kontinyu yang berkepanjangan dari pembawa panas dalam tungku pemanas, ia rentan terhadap polimerisasi, kokas, dan kerusakan. Oleh karena itu, hal-hal berikut harus diperhatikan saat memilih pembawa panas.
① Konduktivitas termal suhu tinggi yang baik.
② Stabilitas yang baik, masa pakai yang lama, dan harus dijamin bertahan lebih dari sepuluh tahun.
③ Suhu pengoperasian harus lebih rendah dari suhu titik didih, titik beku tidak boleh terlalu tinggi, dan toksisitas serta sifat korosif tidak boleh terlalu tinggi.
④ Titik didih dan titik nyala awal yang tinggi, kinerja keamanan yang baik. Sebagian besar oli transfer panas dengan suhu antara 250 dan 300 derajat menggunakan oli sintetis, dan pengguna dapat memilih oli transfer panas yang berbeda sesuai dengan kebutuhan sebenarnya.

4.2 Pembawa panas pemanasan, dehidrasi, dan pembuangan.
Proses pemanasan, dehidrasi, dan pembuangan tungku minyak termal listrik merupakan tahap yang berbahaya selama pengoperasian, dan perhatian ekstra harus diberikan. Artinya, ketika suhu antara 95~110 derajat atau 210~230 derajat, pemanasan harus dihentikan dan suhu harus dipertahankan untuk jangka waktu tertentu.
Secara umum, proses ini memakan waktu sekitar 48 jam. Ketika suhu minyak transfer panas melebihi 95 derajat, sisa air dalam sistem pipa dan komponen yang kurang mudah menguap dalam minyak transfer panas akan mulai menguap. Gas akan dibuang dari port knalpot pada tangki ekspansi. Jadi kecepatan pemanasan selama dehidrasi dan pembuangan tidak boleh melebihi 5 derajat / jam. Secara umum, ketika oli konduksi panas dipanaskan hingga 105 ~ 130 derajat, perpindahan mesin z besar. Pada saat ini, perhatikan baik-baik kondisi pembuangan udara dari saluran keluar udara pada tangki ekspansi dan kondisi kerja pompa oli sirkulasi dan pengukur tekanan.
Ketika suhu oli transfer panas mencapai sekitar 200 derajat, peralatan dan seluruh sistem harus diperiksa, dan semua sambungan baut harus dikencangkan sekaligus untuk menghindari kebocoran yang disebabkan oleh pemuaian panas yang tidak merata. Air yang diuapkan selama pengapian dan pemanasan tungku minyak konduksi panas sebagian diubah menjadi uap air, yang masuk ke tangki ekspansi melalui tabung ekspansi. Bagian lain diubah menjadi gas, yang dibuang melalui tabung pelepasan. Bagian lainnya diubah menjadi cairan endapan air, uap air, uap air, uap air, uap air, uap air, uap air, uap air, dan uap air.
Setelah dehidrasi dan pembuangan selesai, lanjutkan pemanasan dengan kecepatan 20 derajat / jam. Jika suhu naik menjadi sekitar 210 derajat, pemanasan harus dihentikan. Pada titik ini, proses utamanya adalah melepaskan komponen ringan dari minyak transfer panas. Waktu yang digunakan untuk memisahkan komponen lampu harus ditentukan berdasarkan merek dan kualitas oli pemindah panas. Jika tidak ada gas yang keluar dari pipa knalpot, tekanan pompa dari pompa minyak perpindahan panas yang bersirkulasi relatif stabil dan dapat terus naik hingga 230 derajat dengan kecepatan di bawah 10 derajat / jam. Setelah degassing, suhu tungku minyak perpindahan panas dinaikkan dari 230 derajat dengan kecepatan 40 derajat / jam. Pada saat ini, periksa tungku minyak transfer panas, Hydronics yang bersirkulasi dan berbagai fasilitas pendukung dan peralatan tambahan untuk memastikan operasi normalnya.
Kesimpulannya, karena aplikasi luas tungku minyak konduksi panas listrik, ketika merancang sistem tungku pemanas fluida perpindahan panas, tungku pemanas pembawa panas dengan efisiensi panas tinggi harus dipilih sesuai dengan karakteristik media yang dipanaskan, dan peralatan harus diatur secara wajar, yang tidak hanya dapat mencapai tujuan konservasi energi dan perlindungan lingkungan, tetapi juga menghemat biaya operasional.