Seleksi dan Pemasangan Termometer Termokopel Industri

Dalam aplikasi industri, pemilihan termokopel pertama -tama didasarkan pada batas atas suhu yang diukur, struktur dan karakteristik pemasangan objek yang diukur yang memerlukan pemilihan yang benar dari elektroda termoelektrik termokopel dan selongsong pelindung, dan spesifikasi dan dimensi termokopople.

Termokopel dapat dibagi menjadi tipe industri biasa, jenis braket aluminium, tipe khusus, dll. Dalam hal struktur.

Termokopel industri umum adalah sebagai berikut:

1. Platinum Rhodium 10 Platinum Thermocouple: termokopel logam mulia dengan paduan platinum rhodium sebagai elektroda positif dan platinum sebagai elektroda negatif. Ini memiliki suhu kerja jangka pendek 1600 derajat dan suhu kerja jangka panjang 1300 derajat. Ini memiliki stabilitas fisik dan kimia yang baik dan umumnya digunakan untuk pengukuran suhu tinggi presisi tinggi. Tetapi bahannya tinggi, potensi termoelektrik kecil, dan kode divisi adalah s.

2. Nikel Chromium Alloy Thermocouple: Bukan jenis logam mulia yang paling stabil dalam hal kinerja, banyak digunakan, paduan kromium yang sangat nikel. Suhu kerja jangka pendek adalah 1200 derajat, dan suhu kerja jangka panjang adalah 900 derajat. Potensi termoelektrik dari termokopel ini adalah 4 hingga 5 kali lebih besar dari termokopel sebelumnya, dan memiliki linearitas yang baik dengan kesalahan tingkat umum (6-8). Namun, elektroda termoelektrik sulit untuk menghasilkan secara seragam, rentan terhadap oksidasi, dan memiliki stabilitas yang buruk. Kode divisi adalah k.

3. Thermokopel tembaga kromium nikel: Berat positifnya adalah paduan kromium nikel, dengan suhu kerja jangka pendek 800 derajat dan suhu kerja jangka panjang 60 derajat. Termokopel dengan potensi termoelektrik tertinggi memiliki akurasi pengukuran yang tinggi, tetapi rentan terhadap oksidasi. Kode divisi adalah e.

4. Tembaga Kang Copper Thermocouple: Ini adalah termokopel yang umum digunakan untuk pengukuran suhu rendah, dengan kisaran suhu (-200-+200), stabilitas yang baik, sensitivitas suhu rendah tinggi, dan harga rendah. Kode divisi adalah t.

Termokopel aluminium diproses dengan menggabungkan elektroda panas, bahan isolasi, dan lengan logam. Mereka memiliki karakteristik menjadi ramping, dapat ditekuk sesuai dengan kebutuhan pengukuran selama penggunaan, kapasitas panas rendah, kapasitas panas kecil kontak panas, umur panjang, dan kemampuan beradaptasi yang kuat. Mereka banyak digunakan.

Termokopel harus ditempatkan sedekat mungkin dengan titik kontrol suhu yang akan diukur. Untuk mencegah perpindahan panas di sepanjang termokopel atau untuk mencegah tabung pelindung dari mempengaruhi suhu yang diukur, termokopel harus direndam dalam cairan pengukur hingga kedalaman setidaknya 10 kali diameter. Saat mengukur suhu padat, termokopel harus melakukan kontak dekat atau bersentuhan erat dengan material. Untuk meminimalkan kesalahan konduksi termal, harap kurangi gradien suhu di dekat persimpangan.

Saat mengukur suhu gas di dalam pipa dengan termokopel, jika suhu dinding pipa secara signifikan tinggi atau rendah, termokopel akan memancarkan atau menyerap panas, menyebabkan perubahan signifikan dalam suhu yang diukur. Dalam hal ini, yang disebut termokopel terlindung yang menggunakan pelindung radiasi untuk mendekatkan suhu dengan suhu gas dapat digunakan.

Saat memilih titik pengukuran suhu, mereka harus mewakili. Misalnya, ketika mengukur suhu fluida dalam perpipaan, ujung pengukuran termokopel terletak di lokasi di mana kecepatan aliran tertinggi dalam perpipaan. Secara umum, ujung penutup pelindung termokopel harus melintasi garis tengah laju aliran.

Dalam penggunaan praktis, perhatian khusus harus diberikan untuk menggunakan kode kompensasi. Biasanya, kabel kompensasi yang terhubung antara instrumen dan kotak terminal sama atau dekat dengan termokopel yang digunakan untuk karakteristik termoelektrik, sehingga menghubungkan ke termokopel tidak akan menghasilkan potensi termoelektrik tambahan yang besar dan tidak akan mempengaruhi total potensi termoelektrik dari rangkaian termokopople. Jika kabel biasa digunakan sebagai pengganti kabel, tidak akan ada efek kompensasi dan keakuratan pengukuran suhu akan dikurangi. Oleh karena itu, saat memasang kabel pengukuran dalam satuan penggunaan, jangan membalikkan polaritas saat menghubungkan kabel kompensasi ke termokopel. Sebaliknya, kesalahan pengukuran suhu meningkat.

Dalam pengukuran aktual, jika nilai yang diukur menyimpang dari nilai aktual, posisi instalasi termokopel akan menjadi tidak pantas. Selain itu, kabel termokopel dapat dioksidasi atau kerikil dapat muncul pada titik pengelasan ujung pengukuran termokopel.