Aturan desain struktural untuk pipa pemanas industri

Aturan desain struktural untuk pipa pemanas industri

Pipa pemanas umumnya dibagi menjadi pipa pemanas sipil dan pipa pemanas industri, dan pipa pemanas industri seringkali merupakan produk non-standar dengan berbagai struktur. Desain struktur seringkali nyaman untuk pemasangan atau tingkat estetika peralatan pemanas, sehingga ada banyak hal yang harus kita perhatikan saat merancang struktur pipa pemanas. Di bawah ini, berdasarkan "JB/T 2379-93 Standar Pipa Pemanas Industri", saya akan membahas beberapa aturan untuk desain struktur pipa pemanas, Memberikan referensi bagi pelanggan saat memilih model.

1. Saat merancang pipa pemanas, efek ekspansi dan kontraksi termal, erosi, oksidasi, mulur, dll. harus dipertimbangkan untuk menghindari malfungsi yang disebabkan oleh deformasi selama operasi normal.

2. Desain struktur internal tabung pemanas harus memastikan bahwa bahan yang digunakan untuk pembuatan tabung pemanas tidak rusak pada suhu tertinggi atau suhu tertinggi yang mungkin ditemui selama pemrosesan, dan masih dapat bekerja dengan andal.

3. Desain struktur pengelasan pipa pemanas harus memenuhi standar yang relevan, dan lapisan pengelasan pipa pemanas bertekanan, terutama bagian dalam wadah, harus diminimalkan semaksimal mungkin. Pengaturan lapisan las harus mudah diperiksa.

4. Desain cangkang tabung pemanas dan aksesorinya di bawah tekanan harus memenuhi standar yang relevan.

5. Tabung pemanas (termasuk ujungnya) harus disegel.

6. Pipa pemanas yang digunakan untuk memanaskan media korosif harus menggunakan pipa logam tahan korosi atau memiliki selongsong pelindung untuk menjamin masa pakai pipa pemanas.

7. Jika cangkang tabung pemanas terbuat dari baja biasa atau bahan paduan lainnya dengan kinerja lebih baik dari baja biasa, ketebalan dindingnya tidak boleh kurang dari 0.35mm. Jika cangkang terbuat dari bahan tembaga atau paduan tembaga, kekuatan mekanik yang sesuai harus digunakan untuk beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras.

8. Jari-jari lentur pipa pemanas tidak boleh kurang dari 2,5 kali diameter pipa pemanas.

9. Bentuk pembengkokan tabung pemanas harus memastikan bahwa ujung dalam batang timah keluar berada pada bagian tabung yang lurus, dan jarak dari titik awal pembengkokan tidak boleh kurang dari 10mm

10. Jarak antara dua bagian yang terpotong dalam tabung pemanas dengan beda potensial lebih besar dari 40V dan cangkang, serta ketebalan bahan pengisi insulasi, tidak boleh kurang dari 1mm. Jarak antara saluran keluar yang terbuka dan cangkang tidak boleh kurang dari 1 mm. (Catatan: Jika ada kesepakatan, jarak dan jarak yang disebutkan di atas boleh kurang dari 1 mm, namun perlu diperkuat dalam desain dan diproduksi dengan hati-hati untuk memastikan kinerja dan keandalan)

11. Luas penampang kabel saluran keluar tabung pemanas tidak boleh kurang dari 7 kali luas penampang kabel pemanas listrik.

Www.superbheater.com