Suhu larutan pelapisan untuk tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Suhu larutan pelapisan untuk tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Ketika kondisi lain tidak berubah, peningkatan suhu larutan pelapis akan mempercepat kecepatan reaksi katoda dan kecepatan difusi ion, menghasilkan polarisasi katoda yang lebih kecil, menghasilkan kristal pelapis yang lebih kasar.

Peningkatan Kepadatan Arus Katoda Tabung Pemanas Listrik Vakum Elektroplating

Ketika kerapatan arus katoda meningkat, polarisasi katoda juga akan meningkat. Peningkatan spesifik nilai polarisasi terkait dengan jenis larutan pelapisan, dan kristalisasi lapisan pelapisan akan menjadi rapat dan halus, tetapi kerapatan arus tidak boleh terlalu besar. Nilai batas atas yang diizinkan tidak dapat dilampaui. Jika nilai batas atas terlampaui, akan menyebabkan kekurangan ion logam di dekat katoda, yang akan menyebabkan pelapisan logam di ujung dan tonjolan katoda, bahkan pelapisan lepas di seluruh permukaan katoda.

Kerapatan arus katoda dari tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Setiap bak elektroplating akan memiliki kisaran kerapatan arus yang ideal, dan kerapatan arus memiliki batas atas dan batas bawah. Secara umum, ketika kerapatan arus katoda sangat rendah, efek polarisasi katoda relatif kecil, dan butiran kristal lapisan relatif kecil. Oleh karena itu, dalam produksi aktual, kerapatan arus katoda yang terlalu rendah jarang digunakan.

Struktur dan sumbu getaran dari layar bergetar tabung pemanas listrik elektroplating vakum pada dasarnya berbeda dari drum horizontal tradisional.

1) Setelah bagian atas keranjang bahan dari layar bergetar dibuka, struktur tertutup dari drum horizontal tradisional benar-benar rusak, dan perbedaan konsentrasi ion di dalam dan di luar drum dihilangkan. Oleh karena itu, cacat pelapisan laras yang disebabkan oleh struktur laras yang tertutup diperbaiki secara maksimal. Misalnya, kecepatan pengendapan pelapisan cepat, ketebalannya seragam, dan kualitas pelapisan di area bagian yang rendah saat ini baik;

2) Dengan mengendalikan frekuensi getaran atau amplitudo dari layar getar, tujuan pengendalian kualitas lapisan bagian dalam layar bergetar dapat dicapai, sehingga fluktuasi ketebalan lapisan setiap bagian dapat dikontrol seminimal mungkin;

3) Kepadatan arus yang besar digunakan dalam pelapisan listrik dan perataan mekanis dilakukan pada saat yang sama, pelapisan dikristalisasi halus, dan kecerahan permukaannya tinggi;

4) Goresan dan keausan pada bagian-bagiannya lebih sedikit daripada metode pelapisan laras lainnya. Selain itu, saat menggetarkan elektroplating Jinfei, katoda bekerja dengan lancar, fenomena pemotongan dan penjepitan ringan, dan kualitas komponen dapat diperiksa kapan saja.

vwww.superbheater.com