Perbedaan antara dua proses pelapisan listrik untuk tabung pemanas listrik:

Perbedaan antara dua proses pelapisan listrik untuk tabung pemanas listrik:

Pelapisan hidroelektrik banyak digunakan karena prosesnya yang sederhana dan persyaratan yang tidak terlalu ketat dari peralatan ke lingkungan daripada pelapisan ion vakum. Sangat mudah menemukan pemasok seperti itu di Dongguan. Dan tidak banyak pemasok elektroplating vakum yang sangat baik di Dongguan dan Shenzhen, setidaknya saat ini saya tidak memiliki banyak informasi tentang pemasok tersebut. Namun pelapisan air memiliki kelemahan, karena hanya dapat dilapisi dengan bahan ABS dan ABS plus PC (efek pelapisan bahan ini tidak terlalu ideal). Namun, ketahanan suhu bahan ABS hanya 80 derajat, yang membatasi jangkauan aplikasinya. Namun, penyepuhan vakum dapat mencapai sekitar 200 derajat, yang memungkinkan perawatan penyepuhan komponen yang digunakan pada suhu tinggi. Seperti penggunaan bahan PC untuk nosel udara dan cincin nosel udara, komponen ini harus tahan terhadap suhu tinggi 130 derajat . Selain itu, umumnya diperlukan untuk menyemprotkan lapisan minyak UV di ujung penyepuhan vakum untuk komponen tahan suhu tinggi, sehingga permukaan produk mengkilap, tahan suhu tinggi, dan memastikan daya rekat.

Keuntungan dan kerugian dari dua proses:

A. Sederhananya, jika pelapisan vakum gagal dengan minyak UV, daya rekatnya buruk dan tidak dapat lulus uji 100 kisi, sedangkan pelapisan air secara signifikan lebih baik daripada pelapisan vakum! Oleh karena itu, untuk memastikan daya rekat vakum elektroplating, perlu dilakukan penyemprotan khusus setelahnya, yang tentunya lebih mahal.

B. Warna pelapisan air relatif monoton, biasanya hanya beberapa jenis seperti perak cerah dan perak, dan tidak berdaya untuk berbagai tujuh warna seperti perak berkilauan, biru ajaib, retakan, dan tetesan perak. Namun, penyepuhan vakum dapat memecahkan masalah tujuh warna.

C. Bahan pelapis umum untuk pelapisan air adalah "kromium heksavalen", yang merupakan bahan yang tidak ramah lingkungan. Ada persyaratan berikut untuk "kromium heksavalen":

EU: 76/769/EEC: Larangan penggunaan; 94/62/EC:<100ppm;

ROHS:<1000ppm

Dengan persyaratan yang begitu ketat, beberapa pabrikan dalam negeri mulai mencoba menggunakan "kromium trivalen" untuk menggantikan "kromium heksavalen"; Bahan pelapis yang digunakan dalam pelapisan vakum sangat luas dan mudah untuk memenuhi persyaratan lingkungan.

www.superbheater.com