Perbedaan antara pelapisan krom vakum Pelapisan vakum PVD dan pelapisan air
Tinggalkan pesan
Perbedaan antara pelapisan krom vakum Pelapisan vakum PVD dan pelapisan air
1. Pelapisan vakum PVD sekarang memiliki lapisan terputus-putus yang non-konduktif. Konduktivitas produk yang dilapisi listrik meningkat secara signifikan setelah pelapisan listrik dengan air.
2. Warna pelapisan vakum PVD lebih kaya dibandingkan pelapisan listrik air, dan warna serta kecerahannya lebih cerah dibandingkan pelapisan listrik air.
3. Pelapisan vakum PVD memiliki waktu retensi warna yang lama dan tidak akan menimbulkan korosi dan oksidasi. Roda yang dilapisi air rentan menguning dan korosi.
4. Pelapisan listrik vakum PVD adalah proses yang ramah lingkungan dan ramah lingkungan, dan teknologinya berkembang pesat. Namun pelapisan listrik air merupakan proses tradisional dengan tingkat polusi yang tinggi. Industri ini dipengaruhi oleh kebijakan nasional untuk membatasi permukaan halus dan rata, serta menghilangkan timbulnya gelembung dan lecet pada plastik itu sendiri, sehingga efek pelapisan listrik dapat terlihat.
PVD vacuum electroplating has a wide range of applications, such as ABS material, ABS+PC material, and PC material products. At the same time, because of its complex process flow, high environment and equipment requirements, the unit price is more expensive than water electroplating. Now a brief introduction to its process flow: Product surface cleaning-->Anti-static-->Spray primer-->Baking primer-->Vacuum coating-->Spraying finish-->Baking finish-->Kemasan.
Elektroplating vakum PVD adalah istilah umum dalam industri. Itu milik sejenis teknologi pelapisan listrik dan termasuk dalam teknologi perawatan pelapisan vakum permukaan. Ini ramah lingkungan dan efisien, dan memecahkan banyak masalah dalam perawatan permukaan. Bahan perawatan pelapisan vakum PVD adalah bahan perawatan adhesi khusus, yang meningkatkan daya rekat antara lapisan dan substrat, serta memecahkan masalah pelepasan lapisan dan kegagalan lulus pengujian.
Pelapisan krom vakum meningkatkan kerataan permukaan media dan memastikan efek lapisan cermin
Secara umum, permukaan plastik itu sendiri memiliki kekasaran sekitar {{0}}.51nm, dan ketebalan lapisan vakum tidak melebihi 0.2μm, yang tidak dapat mengisi ketidakrataan permukaan media, dan efek pantulan cermin yang ideal tidak dapat diperoleh. Ketebalan lapisan UV primer umumnya 10-20 μm, dan kerataan permukaan di bawah 0,1 μm. Setelah primer UV diaplikasikan, cacat pada permukaan substrat plastik dapat diisi dan efek kilap logam yang ideal dari lapisan vakum dapat diperoleh.
www.superbheater.com
