Pengaruh Waktu Retensi Etsa Elektroplating terhadap Perubahan Warna Plat Emas Nikel Elektroplating untuk Tabung Pemanas Listrik

Pengaruh Waktu Retensi Etsa Elektroplating terhadap Perubahan Warna Plat Emas Nikel Elektroplating untuk Tabung Pemanas Listrik

Untuk memverifikasi efek waktu retensi etsa pada perubahan warna pelat emas nikel yang dilapisi, percobaan yang ditargetkan dilakukan dalam dua putaran, menggunakan model dan spesifikasi yang sama. Pengetsaan diselesaikan pada waktu yang berbeda, dan jumlah perubahan warna pada permukaan emas diperiksa. Hasil data dari dua putaran percobaan ditunjukkan pada Tabel 6 dan 7.

Eksperimen menunjukkan bahwa jika etsa tidak dilakukan tepat waktu dan waktu retensi terlalu lama setelah pelapisan emas, hal itu juga dapat menyebabkan perubahan warna pada permukaan emas. Setelah pelapisan emas, umumnya diperlukan untuk mencapai etsa dalam waktu 30 menit. Jika dibiarkan terlalu lama, mudah menimbulkan kotoran pada permukaan emas dan perubahan warna. Khusus untuk papan dengan bantalan solder yang sedikit lebih besar, perlu untuk memperkuat kontrol waktu etsa setelah pelapisan emas, dan segera etsa setelah pelapisan emas.

3.5 Persyaratan kualitas air

(1) Setelah pelapisan tembaga, pelat berlapis emas harus dicuci dengan kualitas air DI, dan konduktivitas sebaiknya dikontrol pada 60 μ Di bawah s.

(2) Setelah mengetsa dan sebelum mengeringkan udara, air DI juga harus digunakan untuk mencuci. Tangki pengawetan terukir harus diganti dan diasamkan satu kali per shift, karena ion tembaga dalam tangki pengawetan mempengaruhi perubahan warna pada permukaan emas.

(3) Selama proses produksi, kotoran yang berlebihan akan terakumulasi pada spons penyerap sebelum etsa dan pengeringan, yang akan mencemari permukaan papan. Selama produksi, perlu untuk membersihkannya secara teratur dengan air DI dan mengganti spons penyerap setiap 1-2 bulan.

Pengetsaan tepat waktu setelah pelapisan emas dan peningkatan kualitas air dapat mengurangi kemungkinan polusi ion benda asing pada permukaan papan, dan efektif dalam meningkatkan perubahan warna.

4. Ringkasan

Analisis kemungkinan penyebab perubahan warna pada permukaan emas: (1) Porositas berlebihan pada lapisan nikel akibat migrasi ion tembaga; (2) Pasivasi permukaan nikel; (3) Benda asing yang menempel pada permukaan emas telah mengalami kontaminasi ion.

Tindakan diambil dari lima aspek berikut, yang pada akhirnya mencapai hasil yang baik dan memperbaiki cacat kualitas perubahan warna.

(1) Langkah-langkah pengendalian untuk silinder pelapisan nikel: Kerapatan arus pelapisan nikel harus sesuai, dan perlakuan penghilangan kotoran dari silinder nikel elektrolitik harus memiliki kerapatan arus yang rendah. Pada saat yang sama, setelah pelapisan nikel, proses pelapisan emas harus diselesaikan dalam 0.5h-1h.

(2) Tindakan kontrol silinder berlapis emas: 1 direkomendasikan untuk filtrasi μ Pantau keseragaman pelapisan emas untuk kartrid filter ukuran m; Gunakan perlengkapan berlapis emas khusus.

(3) Tindakan pengendalian untuk tangki pengawetan: Konduktivitas air harus dalam 10 μ s. Ganti air untuk setiap shift, dan pada saat yang sama, pertahankan suhu air di tangki curing pada 18 derajat ~ 25 derajat.

(4) Kontrol waktu etsa: Disarankan untuk menyelesaikan etsa dalam waktu setengah jam setelah pelapisan emas.

(5) Persyaratan kualitas air adalah: air di tangki curing harus sering diganti, dengan konduktivitas rendah, dan bagian proses khusus juga memerlukan penggunaan kualitas air DI.

www.superbheater.com