Metode pemasangan dan teknik titik pengukuran suhu kawat termokopel k-type

Memperbaiki kawat termokopel tipe-K pada papan sirkuit dapat memantau parameter suhu penting selama proses solder. Ada banyak cara untuk memperbaikinya. Tujuannya adalah untuk mendapatkan data suhu yang andal pada posisi kunci komponen papan sirkuit. Metode pemasangan kawat termokopel tipe-K memiliki dampak signifikan pada kualitas data.
Pilih metode pemasangan kawat termokopel tipe-K
Dalam skenario aplikasi yang berbeda, metode pemasangan kawat termokopel k-type yang berbeda harus dipilih. Berikut ini adalah masalah yang harus dipertimbangkan dalam aplikasi tertentu:
Untuk mendapatkan pembacaan suhu permukaan, persimpangan kawat termokopel tipe-K harus bersentuhan langsung dengan permukaan yang diukur. Jika solder atau perekat digunakan, kuantitasnya harus dikurangi.
Bandingkan metode tetap yang dipilih dengan 'tolok ukur' yang andal.
Perekat Curing Curing mudah digunakan, tetapi cocok untuk aplikasi suhu rendah seperti Sisi-A dari proses penyolderan dan perbaikan gelombang.
Penggunaan solder suhu tinggi dan perekat epoksi membutuhkan keterampilan dan waktu yang cukup besar, dan tidak boleh merusak papan sirkuit saat melepasnya. Tetapi dalam solder reflow, IR, dan solder gelombang, mereka dapat menyediakan kurva suhu * * yang cocok untuk papan sirkuit pengujian.
Metode fiksasi klip kertas dapat menahan suhu tinggi tungku berulang kali, tetapi terbatas pada tepi papan dan tidak dapat memastikan kontak yang stabil dari kawat termokopel tipe K.
Metode pemasangan sekrup sangat kuat dan dapat diandalkan bahkan pada suhu tinggi, tetapi dapat merusak papan sirkuit secara serius. Selain itu, kesalahan dapat terjadi karena perpindahan panas antara bagian belakang dan bidang tanah internal.
Metode pemasangan kawat termokopel kipe k
Untuk mendapatkan data yang dapat diandalkan dari kabel termokopel K-Type, perlu untuk memahami dua aturan umum berikut:
Persimpangan termokopel tipe-K harus memiliki kontak termal langsung dan andal dengan permukaan yang dipantau, jika tidak, resistansi termal yang tidak diketahui akan dihasilkan antara persimpangan termokopel tipe-K dan permukaan yang diukur. Dengan cara ini, pembacaan suhu akan lebih dekat dengan suhu bahan yang mengelilingi kawat termokopel tipe-K, daripada suhu permukaan yang diukur. Contoh ekstrem adalah ketika pita Kapton bersantai pada suhu tungku, kawat termokopel tipe-K akan terlepas dari permukaan yang diukur dan mulai mengukur suhu udara di sekitarnya.
Bahan yang digunakan untuk memperbaiki persimpangan kawat termokopel tipe-K ke permukaan yang diukur harus minimal. Bahan ini akan meningkatkan kapasitas panas yang secara langsung ditransmisikan ke persimpangan kawat termokopel tipe-K, serta isolasi termal dari permukaan yang diukur dalam kontak dengan bahan ini. Kedua situasi ini akan menyebabkan suhu kawat termokopel tipe-K menjadi tertinggal di belakang suhu sebenarnya dari permukaan pelat ketika suhu tungku naik atau turun. Ketika laju perubahan suhu adalah 2 derajat /s, akan ada jeda 5 derajat hingga 10 derajat, yang berarti bahwa puncak suhu pada kurva suhu refluks khas akan sangat berkurang.