Proses pemanasan lubang cetakan merupakan metode pencetakan bahan plastik yang paling umum dan tertua

Proses pemanasan lubang cetakan merupakan metode pencetakan bahan plastik yang paling umum dan tertua

Dan ini adalah metode proses yang paling umum digunakan untuk mempelajari sifat material. Ini memiliki karakteristik peralatan cetakan sederhana, investasi peralatan rendah, dan struktur cetakan sederhana. Dalam produksi mekanis dan otomatis yang sangat maju saat ini, ini masih menjadi salah satu metode produksi paling populer. Namun, apa saja teknik utama dalam desain tabung pemanas lubang cetakan.

Struktur pemanasan, insulasi, pendinginan, dan penjepitan cetakan merupakan bagian tak terpisahkan dari desain cetakan material komposit. Desain struktural secara langsung mempengaruhi penampilan dan keseragaman kualitas internal produk, dan juga mempengaruhi efisiensi pembentukan produk.

1. Persyaratan desain untuk tabung pemanas

Tabung pemanas stainless steel adalah metode pemanasan yang harus digunakan di hampir semua desain cetakan cetakan plastik. Mereka dapat dirancang dalam berbagai bentuk seperti kabel searah atau dua arah. Bahannya dapat menggunakan tabung berlubang atau mulus, yang ditandai dengan kehilangan panas yang rendah, efisiensi termal yang tinggi, kabel sederhana, dan dapat dirancang sebagai 220V atau 380V sesuai kebutuhan. Pengkabelannya fleksibel dan beragam. Namun, karena keterbatasan bahan dan teknologi pemrosesan, perhatian harus diberikan pada karakteristik berorientasi tubuh dalam desain cetakan.

(l) Pipa pemanas biasanya memiliki ujung dingin yang lebih panjang di kedua ujungnya dan tidak dapat digunakan untuk pemanasan.

(2) Sebisa mungkin desain daya bagian pemanas tidak boleh melebihi batas 10 watt per sentimeter. Untuk tabung pemanas sepanjang 20 sentimeter, dayanya tidak boleh melebihi 200 watt. Jika daya desain melebihi batas ini, beban permukaan tabung pemanas akan tinggi, dan pipa baja rentan terhadap oksidasi dan korosi sehingga menyebabkan korsleting. Yancheng Feiyu mengadopsi metode meniru impor, yang dapat sedikit meningkatkan daya dibandingkan tabung pemanas biasa.

(3) Untuk desain cetakan dengan suhu di atas 250 derajat, penggunaan tabung pemanas dapat menjadi tantangan. Saya biasa menggunakan tabung pemanas listrik untuk menaikkan suhu hingga 420 derajat, tetapi suhu pembentukan ini memerlukan tabung pemanas berkualitas tinggi dan memerlukan pemeriksaan sirkuit yang sering untuk kelancaran dan korsleting. Karena dalam kondisi seperti ini, tabung pemanas, terminal kabel, kabel tembaga yang digunakan untuk penyambungan, dan media lainnya sangat rentan terhadap oksidasi sehingga mengakibatkan pemutus arus. Oleh karena itu, diperlukan perlakuan khusus pada media transmisi listrik untuk menghindari paparan kabel konduktif ke udara sebanyak mungkin dan memperpanjang umur kabel.

Langkah-langkah asuransi seperti keselamatan dan saklar udara sangat diperlukan dalam desain. Area operasi harus tetap bersih dan rapi, dengan isolasi yang baik. Gangguan listrik harus sering diperiksa selama pengoperasian untuk mencegah bahaya yang tidak perlu.

2. Pengeboran instalasi pipa pemanas

Dari sudut pandang perpindahan panas, pemasangan tabung pemanas harus sedekat mungkin dengan permukaan cetakan, untuk memfasilitasi perpindahan panas yang cepat dari tabung pemanas ke cetakan. Misalnya, diameter lubang cetakan adalah 18mm, dan pengaturan diameter tabung pemanas menjadi 17.8mm lebih tepat. Namun, pada kenyataannya, tabung pemanas tidak memiliki area kontak yang besar dengan cetakan, dan inti perpindahan panas adalah radiasi, dengan konduksi bersifat sekunder.

Www.superbheater.com