Pengaruh Parameter Elektroplating dan Pengadukan Larutan pada Tabung Pemanas Listrik

Pengaruh Parameter Elektroplating dan Pengadukan Larutan pada Tabung Pemanas Listrik

Kemampuan pelapisan dalam dari lubang tembus di atas 60 persen, menunjukkan keseragaman lapisan yang baik dan kemampuan pelapisan dalam yang kuat dari larutan pelapisan. Konsentrasi massa Cu2 plus dalam larutan tembaga sulfat tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah. Meskipun Cu2 plus terlalu rendah, ini dapat meningkatkan kemampuan pelapisan yang dalam dari larutan pelapisan, tetapi mudah menyebabkan pembakaran lapisan di area dengan kepadatan arus tinggi. Jika Cu2 plus terlalu tinggi, itu juga akan mengurangi kemampuan pelapisan yang dalam dari larutan pelapisan; Konsentrasi kualitas asam sulfat juga harus dikontrol secara wajar. Jika asam sulfat terlalu rendah, konduktivitas dan kemampuan dispersi larutan pelapisan buruk, dan jika asam sulfat terlalu tinggi, kecerahan dan kehalusan lapisan pelapisan tembaga akan terpengaruh [8]. Singkatnya, untuk meningkatkan kemampuan pelapisan dalam dari diameter lubang kecil dan lubang konduktif PCB rasio ketebalan terhadap diameter yang tinggi, perlu untuk mengontrol konsentrasi massa tembaga sulfat dan asam sulfat.

3.2.2 Pengaruh Parameter Elektroplating dan Pengadukan Larutan

Kontrol Eksperimental J κ Ini adalah 1,5A/dm2 dan t adalah 80 menit. Pengadukan udara, penyemprotan larutan pelapis sejajar dengan permukaan pelat, dan gerakan katoda digunakan untuk meningkatkan pertukaran larutan pelapis. Setelah pelapisan garis lubang selesai, potong lubang konduktor dan sirkuit halus secara terpisah untuk mengamati efek metalisasi lubang dari lubang konduktor dan produksi sirkuit halus

Efek metalisasi lubang dan produksi sirkuit halus dari lubang tembus setelah pelapisan garis lubang adalah baik, yang disebabkan oleh kontrol nilai J κ A sebesar 1,5A/dm2 dapat mengurangi perbedaan potensial antara pusat lubang tembus dan lubang dan permukaan pelat, membuat distribusi lapisan lebih seragam. Arus kecil bermanfaat untuk meningkatkan kemampuan pelapisan yang dalam dari lubang tembus. Waktu pelapisan adalah 80 menit, yang didasarkan pada pertimbangan komprehensif dari ketebalan lapisan tembaga yang dibutuhkan untuk metalisasi lubang dan sirkuit halus. Jika waktunya terlalu singkat, ketebalan lubang konduktif dan lapisan sirkuit halus terlalu tipis untuk memenuhi persyaratan proses; Jika waktu pelapisan terlalu lama, mudah menyebabkan ketebalan sirkuit halus melebihi ketebalan film kering dan mengakibatkan penjepitan film. Secara bersamaan menggunakan pengadukan udara dapat mempercepat sirkulasi larutan, meningkatkan pertukaran larutan di dalam lubang dengan menyemprotkan larutan pelapisan sejajar dengan permukaan pelat, dan menggerakkan katoda untuk memungkinkan larutan melewati lubang tembus, mempercepat aliran dan pertukaran kecepatan larutan pelapisan di lubang tembus, sehingga meningkatkan keseragaman dan energi pelapisan yang dalam dari pelapisan.

www.superbheater.com