Bagian berlapis logam dari tabung pemanas listrik harus dibersihkan setelah mengalami korosi yang kuat

Bagian berlapis logam dari tabung pemanas listrik harus dibersihkan setelah mengalami korosi yang kuat

① Jika produk itu sendiri mengalami pemrosesan mekanis dan melekat pada noda minyak dalam jumlah besar setelah pemolesan, dan korosinya parah, harus dikurangi dengan hati-hati sebelum etsa yang kuat. Melakukan etsa kuat secara langsung atau menggunakan metode penghilangan minyak dan karat satu langkah tidak cocok. Bagian berlapis mungkin tidak hanya memiliki etsa yang buruk, tetapi juga dapat menyebabkan korosi lokal.

② Setelah degreasing, bagian berlapis logam harus dibersihkan sepenuhnya. Umumnya, mereka harus dicuci dengan air panas sekitar 80 derajat, yang kondusif untuk membersihkan alkali, emulsi dan sabun, terutama gelas air (natrium silikat). Setelah pembersihan air panas, mereka harus dicuci dengan air dingin. Jika tidak, gelas air, sabun, dll. akan terbawa ke dalam larutan etsa, yang akan menghasilkan gel silika padat dan asam lemak, menghambat proses etsa.

③ Bagian berlapis logam harus dibersihkan setelah etsa yang kuat, tetapi pencucian air panas tidak diperbolehkan untuk mencegah korosi permukaan produk logam. Jika produk menempel dengan minyak mineral atau pasta pemoles atau pasta pemoles, sebaiknya gunakan pelarut organik untuk menghilangkan minyak, lalu keringkan dan lakukan penghilangan minyak kimia atau elektrokimia. Benar-benar mencegah masuknya pelarut organik ke dalam proses selanjutnya.

④ Setelah perawatan di atas, yang terbaik adalah melakukan penghilangan oli elektrolitik lainnya pada bagian pelapisan yang membutuhkan daya rekat tinggi sebelum pelapisan listrik. Waktunya tidak boleh terlalu lama, {{0}} menit, lalu bersihkan secara menyeluruh hingga menjadi etsa yang lemah. Setelah 0,5 hingga 1 menit, ia memasuki elektroplating.

⑤ Pengetsaan lemah (aktivasi perendaman asam) adalah proses terakhir sebelum pelapisan. Disarankan untuk tidak menggunakan air dingin untuk membersihkan sebanyak mungkin. Jika dapat masuk ke pelapisan listrik tanpa pembersihan, lebih kondusif untuk adhesi lapisan.

⑥ Sama sekali tidak diperbolehkan membawa zat asam ke dalam larutan sianida, jika tidak maka akan menghasilkan asam hidrosianat yang sangat beracun.

⑦ Perawatan pra pelapisan umumnya dapat dibagi menjadi dua tahap: tahap awal dan tahap akhir. Misalnya, degreasing imersi (degreasing kimiawi), degreasing elektrokimia, degreasing drum, dan metode deoksigenasi meliputi perawatan mekanis (penggilingan, pemolesan, degreasing drum, sandblasting, dll.). Setelah pengawetan, bagian berlapis yang telah menjalani pretreatment pelapisan primer pada dasarnya bebas dari noda minyak dan kulit oksida dalam jumlah besar (perlu dicatat bahwa tidak ada batas yang jelas antara pretreatment pelapisan primer dan akhir). Oleh karena itu, pada pre-treatment pelapisan akhir, sering terjadi pengulangan proses pre-treatment pelapisan primer, dan perbedaannya hanya pada tingkat kebersihan permukaan bagian yang dilapisi.

⑧ Untuk memastikan kualitas perawatan pra-pelapisan, perlu juga untuk membentuk kondisi kerja terbaik, yang dapat memainkan perannya sepenuhnya. Untuk memperpanjang masa pakai larutan rendaman, perlu untuk secara teratur memeriksa berbagai larutan rendaman sebelum pelapisan dan mengambil tindakan proses yang tepat waktu untuk memperbaiki kondisi kerja larutan rendaman.

www.superbheater.com