Proses Elektroplating Lubang dan Garis untuk Tabung Pemanas Listrik dengan Metode Co plating
Tinggalkan pesan
Proses Elektroplating Lubang dan Garis untuk Tabung Pemanas Listrik dengan Metode Co plating
Implementasi papan secara simultan menggunakan metode pelapisan garis lubang δ 1.5mm, lubang d adalah 200 μ Lubang tembus m memiliki lebar garis dan jarak 50 μ Produksi sirkuit halus. Kami mempelajari efek dari proses proses seperti transfer grafik dan pelapisan grafis pada kualitas fabrikasi melalui lubang dan sirkuit halus, dan membandingkan keuntungan dan kerugian dari metode pelapisan garis lubang dan metode reduksi dalam produksi melalui lubang dan halus. sirkuit.
1. Proses metode pelapisan garis lubang
Prinsip metalisasi lubang dan fabrikasi sirkuit halus menggunakan metode pelapisan garis lubang adalah pertama-tama mengebor dan membersihkan pelat berlapis tembaga untuk membentuk lapisan tahan korosi, dan kemudian mengaktifkan seluruh pelat. Dengan elektroplating, ketebalan lapisan tembaga pada dinding lubang konduktif dan area grafik sirkuit halus meningkat. Area foil tembaga ultra-tipis non sirkuit lainnya pada permukaan pelat yang belum ditebalkan dengan elektroplating grafis dengan cepat diukir dan dihilangkan menggunakan larutan etsa asam. Bagian yang tersisa adalah lubang tembus dan bahan sirkuit halus yang dibuat pada saat yang sama, yaitu FR-4 laminasi berlapis tembaga dua sisi (Lianmao IT158), YQ-40Film kering tahan korosi SD (Asahi Chemical), H2SO domestik4-solusi etsa H2O2, pengembang, penghapus film, dll. Instrumen dan perlengkapannya meliputi mesin bor Hitachi ND-6NI210E (Perusahaan Hitachi), mesin pemasangan film otomatis FW-FLM610 (Shanghai Feiwei Automation System Co., Ltd.), pencitraan langsung laser SPRESQI (LDI ) sistem (Orbotech Co., Ltd.), kawat pelapis tembaga kimia, kawat reduksi tembaga H2SO4-H2O2, jalur pencitraan, jalur pelepasan film, jalur produksi elektroplating, mikroskop metalografi ASIDA-JX22C (Perusahaan Esda), dll.
www.superbheater.com
