Fitur khusus dan proses pengecatan pipa pemanas listrik elektroplating vakum

Fitur khusus dan proses pengecatan pipa pemanas listrik elektroplating vakum

 

Pekerjaan sebelumnya meliputi: pemasangan perlengkapan → penghilangan debu elektrostatik → pembersihan manual;

 

Terutama untuk menghilangkan debu, menghilangkan minyak, gerinda, dll.

 

Setelah persiapan selesai, garis lukisan akan dimulai. Sekarang ada 4 garis lukisan elektroplating plastik, 2 81M dan 1 168M.

 

Tentu saja bilik penyemprot harus merupakan ruangan yang bersih, jika tidak persiapan sebelumnya akan sia-sia.

 

Pasang produk bersama dengan perlengkapannya satu per satu di garis pengecatan, dan bergerak maju dengan kecepatan konstan dengan kecepatan 5M per menit.

 

Setelah berturut-turut, penghilangan debu manual → penghilangan debu otomatis dua kali → pengecatan → perataan → pengeringan inframerah → pengawetan ultraviolet → selesai;

 

Terkadang proses di atas diulang 2 atau 3 kali.

Lapisan tabung pemanas listrik elektroplating vakum harus memiliki ketebalan yang ditentukan

 

Lapisan harus memiliki ketebalan yang ditentukan dan pori sesedikit mungkin, dan lapisan harus memiliki indikator yang ditentukan, seperti kecerahan, kekerasan, konduktivitas, dll. Lapisan dan logam dasar memiliki fitur baru. Sesuai dengan fungsi lapisan, itu dibagi menjadi lapisan pelindung, lapisan dekoratif dan lapisan fungsional lainnya.

 

Untuk proses pelapisan listrik dekoratif, lapisan harus dikristalisasi halus, rata, dan ketebalannya seragam. Waktu pelapisan dan suhu proses pelapisan menentukan ketebalan lapisan.

 

Proses pengecatan elektroplating plastik:

 

Tahap melukis sangat penting. Umumnya, setelah produk jadi selesai, ternyata permukaan produk pelapisan plastik tidak bagus, dan banyak di antaranya tidak ditangani dengan baik sebelum dicat.

Apa fungsi utama elektroplating tabung pemanas listrik elektroplating vakum

 

1. Pelapisan tembaga: digunakan sebagai primer untuk meningkatkan daya rekat dan ketahanan korosi lapisan elektroplating.

 

2. Pelapisan nikel: digunakan sebagai primer atau untuk penampilan, untuk meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan aus (di mana nikel kimia adalah ketahanan aus teknologi modern yang melampaui pelapisan krom).

 

3. Pelapisan emas: Tingkatkan resistensi sentuhan konduktif dan tingkatkan transmisi sinyal.

 

4. Pelapisan paladium-nikel: Meningkatkan ketahanan sentuhan konduktif, meningkatkan transmisi sinyal, dan memiliki ketahanan aus yang lebih tinggi daripada emas.

 

5. Pelapisan timah-timah: untuk meningkatkan kemampuan pengelasan, maka akan diganti dengan pengganti lain (karena sebagian besar yang mengandung timah sekarang dilapisi dengan timah terang dan timah matte).

www.superbheater.com