Tiga tabu dalam manajemen produksi tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Tiga tabu dalam manajemen produksi tabung pemanas listrik elektroplating vakum

Hindari orang awam untuk memimpin orang awam

Seperti disebutkan sebelumnya, pemrosesan pelapisan plastik adalah proses multidisiplin dan multiprofesional. Oleh karena itu, para manajer, khususnya supervisor, dituntut untuk menjadi ahli. Sekalipun mereka bukan ahli dalam pelapisan listrik, mereka setidaknya adalah praktisi pelapisan listrik dengan pengalaman yang kaya dalam pelapisan listrik. Hal ini sangat penting untuk memastikan kualitas produk, menekan biaya produksi dan meningkatkan faktor keamanan.

Produksi pelapisan plastik dipimpin dan dikelola oleh orang awam, dan dimungkinkan untuk menghasilkan produk yang berkualitas, tetapi biaya produksi pasti akan meningkat, akan ada banyak bahaya tersembunyi dari ketidakamanan, dan siklus masalah dengan solusi pelapisan akan menjadi lebih pendek dan pendek. Hasilnya adalah produsen kelelahan, sering mengerjakan ulang produk, dan sentimen menderita. Manajer juga sangat bermasalah, seperti menekan labu ke dalam air, setelah masalah ini selesai, masalah itu muncul lagi. Dan beberapa masalah akan terulang kembali, dan akan sulit untuk mengatasinya.

Perlu ditekankan di sini bahwa yang disebut ahli tidak mengacu pada gelar profesional. Bagi mahasiswa lulusan Universitas Elektrokimia, jika tidak memiliki pengalaman praktek dalam produksi plastic electroplating, belum bisa dikatakan ahli. Tentunya proses menjadi ahli akan lebih cepat bagi lulusan jurusan elektroplating untuk melakukan manajemen. Jika Anda memiliki kualifikasi profesional dan pengalaman profesional, keduanya saling melengkapi dan dapat melakukan pekerjaan manajemen yang lebih baik.

2. Hindari melihat sesuatu tetapi tidak melihat orang

Karakteristik produksi pelapisan plastik menentukan bahwa setiap manajer akan sangat mementingkan pengelolaan solusi pelapisan. Kondisi material terpenting untuk produksi pelapisan listrik adalah larutan pelapisan listrik. Peralatannya bisa sederhana dan sederhana. Dari peralatan utama hingga peralatan tambahan, bisa fleksibel, dan apa yang bisa disimpan bisa disimpan. Namun, hanya solusi elektroplating yang tidak boleh bermasalah. Jika tidak, tidak peduli seberapa canggih jalur produksi pelapisan listrik, bahkan jika itu adalah jalur produksi otomatis yang dipantau oleh komputer, begitu ada masalah dengan solusi pelapisan listrik, produksi harus dihentikan untuk menghilangkan masalah larutan pelapisan listrik sebelum produksi normal. Fitur ini akan membawa titik buta lain dalam manajemen, yaitu hanya fokus pada pengelolaan solusi pelapisan, dan merumuskan banyak sistem yang terkait dengan solusi pelapisan, terutama pengumpanan dan penyesuaian solusi pelapisan, akan ada sistem yang sangat ketat. Dan diperluas ke pemasok bahan baku elektroplating, pengelolaan bahan baku juga sangat ketat, tidak apa-apa, tetapi manajemen yang melihat hal-hal tetapi bukan orang ini hanya bagian dari manajemen. Semua aturan dan peraturan hanya efektif jika orang menerapkannya, dan situasi pelaksana menentukan keberhasilan atau kegagalan. Jika ada kunci manajemen, itu adalah bahwa mengelola orang adalah mengelola segalanya.

Tiga tabu fokus pada hasil dan ringan pada proses

Tujuan pelapisan plastik adalah untuk memproses permukaan produk secara elektrokimia, sehingga permukaan produk dapat memperoleh lapisan logam yang diperlukan, dan dalam banyak kasus ada persyaratan ketat untuk penampilan lapisan. Karena efek permukaan pelapisan listrik hanya dapat ditentukan setelah semua proses selesai, kualitas pelapisan listrik sering dinilai setelah pelapisan listrik selesai. Keadaan ini mudah disebabkan apakah inspektur atau personel manajemen selalu fokus pada produk setelah pelapisan listrik. Banyak inspektur pabrik pelapisan listrik plastik hanya bisa tinggal di ruang inspeksi sepanjang hari, menunggu operator melapisi produk. Produk bagus dikirim untuk diperiksa. Namun, untuk produk pelapisan listrik, ketika Anda menemukan masalah kualitas pada produk jadi, waktu, tenaga, dan bahan telah diinvestasikan ke dalam produk, dan kemudian pengerjaan ulang, pemborosan tersebut sangat luar biasa. Padahal, banyak masalah yang bisa ditemukan dan dipecahkan dalam proses tersebut. Jika manajer tidak mengontrol proses dan baru menemukan masalah setelah produk keluar, dia pasti bukan manajer yang berkualitas. "Mencegah masalah sebelum terjadi" harus menjadi filosofi paling dasar dari semua manajer.

www.superbheater.com