Metode pelapisan timah untuk baris tembaga tabung pemanas listrik elektroplating vakum:

Metode pelapisan timah untuk baris tembaga tabung pemanas listrik elektroplating vakum:

Di bidang tenaga listrik, teknik elektro, dan industri kelistrikan penting, batang tembaga banyak digunakan sebagai pembawa sambungan konduktif dalam proyek sakelar listrik (seperti kabinet distribusi daya, trafo, transmisi dan transformasi daya), untuk mencegah oksidasi dan meningkatkan konduktivitas, terutama pada batang tembaga. Bagian lapisan yang tumpang tindih perlu dilapisi untuk mencegah oksidasi. Meskipun memiliki efek tertentu, efek pengobatannya tidak cukup signifikan. Sulit untuk menghilangkan beberapa komponen pelapis. Setelah perawatan, permukaan luar lapisan tidak cukup halus, dan warnanya redup. Rendah.

Tabung pemanas listrik elektroplating vakum mencapai mikron

Selain itu, setelah pendinginan dan temper suhu tinggi, butiran logam dari lapisan pelapisan nikel tanpa listrik menghasilkan turbulensi termal pada suhu tinggi dan tidak dapat diatur ulang, menghasilkan panduan kecerahan cahaya yang serius, dan karena lapisan pelapisan nikel tanpa listrik mengandung unsur fosfor, lapisan plating mudah berubah warna, yang mempengaruhi kualitas produk. Secara umum, ketebalan proses pelapisan nikel tanpa listrik yang ada dapat mencapai 50 mikron untuk benda kerja logam sederhana, dan ketebalan pelapisan nikel tanpa listrik untuk benda kerja logam kompleks hanya dapat mencapai 520 mikron. , Lapisannya longgar, mudah rontok selama proses pelapisan nikel, dan duri lapisannya meningkat.

Pelapisan Perak Tanpa Listrik pada Kaca Pipa Pemanas Listrik Elektroplating Vakum

Melalui pelapisan perak tanpa listrik, pelapisan seragam dapat diperoleh pada perangkat seperti logam, dioda, semikonduktor, isolator, dll. Dengan konfigurasi acak, dan bagian berlapis tiga dimensi dapat diperoleh. Properti seperti konduktivitas listrik, sifat kimia, mekanik dan magnetik memberikan jalur yang efisien. Pelapisan perak tanpa listrik pada kaca telah dipelajari secara luas di berbagai bidang dalam beberapa dekade terakhir, dan pelapisan industri kedua pada kaca lembaran adalah pelapisan perak tanpa listrik. Dalam keadaan normal, kaca dikurangi dengan larutan asam dikromat, dll., Kemudian disensitisasi dengan larutan stannous, dll., dan kemudian pelapisan tanpa listrik dilakukan. Lapisan yang diperoleh dengan metode ini dapat memenuhi persyaratan umum. Namun, karena kekurangan pelapisan yang diperoleh dengan metode ini, seperti ketegasan yang rendah, jangkauan penerapannya terbatas. Pelapisan pengendapan vakum selanjutnya dan pelapisan pengendapan uap kimia memecahkan masalah ini sampai batas tertentu, tetapi metode ini tidak cocok untuk bagian yang tidak beraturan. Terutama pelapis pada permukaan bagian dalam yang sulit dijangkau.

www.superbheater.com