Jenis dan karakteristik cetakan karet

1. Menekan cetakan
Cetakan pengepres juga dikenal sebagai cetakan pengepres biasa. Cara pengolahannya adalah dengan memasukkan bahan karet setengah jadi langsung ke dalam cetakan, lalu mengirimkannya ke pelat vulkanisator untuk pemanasan bertekanan, lalu divulkanisir nanti.
Fitur: Cetakan memiliki struktur sederhana, keserbagunaan yang kuat, berbagai penggunaan dan operasi sederhana, yang menyumbang sebagian besar produk cetakan karet.
2. Cetakan mati
Cetakan die casting juga disebut cetakan transmisi atau cetakan ekstrusi. Cara pengolahannya adalah sebagai berikut: masukkan sejumlah karet setengah jadi ke dalam rongga cetakan die-casting, lalu peras karet tersebut dengan tekanan sumbat die-casting, sehingga karet tersebut akhirnya divulkanisir melalui sistem tuang.
Fitur: Dibandingkan dengan cetakan biasa, pemrosesan cetakan die-casting lebih kompleks. Produk yang dihasilkan oleh cetakan ini memiliki kerapatan dan kualitas yang baik, tetapi tidak cocok untuk pembuatan produk tipis, tipis dan fleksibel.
3. Cetakan injeksi
Metode pemrosesan cetakan injeksi efisien dan cepat. Lem pra-pemanasan disuntikkan ke dalam cetakan melalui sistem penuangan untuk pencetakan dan pengawetan.
Fitur: struktur kompleks, efisiensi produksi tinggi, kualitas stabil, produksi otomatis. Ini berlaku untuk produk cetakan bentuk besar, berdinding tebal dan bervariasi.
4. Cetakan cetakan ekstrusi
Cetakan cetakan ekstrusi dapat digunakan untuk membuat profil karet setengah jadi dari berbagai bentuk penampang melalui cetakan cetakan kepala untuk mencapai tujuan cetakan awal, dan kemudian diangkut ke tangki pengawetan untuk pengawetan setelah pendinginan dan pencetakan.
Fitur: efisiensi produksi tinggi, kualitas stabil, dan otomatisasi produksi.